Matriță valiză

 

Numele matriței	Matriță de injecție din plastic
Material la lăzi	HDPE
Dimensiunea lăzi	350x280x450mm
Greutatea lăzi	0. 5kg
Material de mucegai pentru cavitate și. Miez	P20, 718, 2738
Nr. Cavitate	1 cavitate
Sistem de injecție	Hot Runner
Mașină de injecție adecvată	450T
Dimensiunea matriței	700x560x820mm
Durata de viață a mucegaiului	mai mult de 500, 000 PC -uri

 

 

1. Stilurile valizelor din plastic sunt de obicei împărțite în două tipuri: coajă tare și coajă moale. Cutiile de bagaje cu coajă dură sunt de obicei fabricate din material de plastic ABS durabil sau PC, care au proprietăți bune rezistente la apă și rezistență la umiditate și pot proteja eficient conținutul din interiorul bagajului. Valizele cu coajă moale sunt de obicei confecționate din materiale moi, cum ar fi fibre de nylon sau poliester, care sunt ușoare și ușor de pliat și sunt mai potrivite pentru călătorii lungi.

2. Stilurile de valiză din plastic includ diferite dimensiuni de cutii. Valizele mici sunt potrivite pentru călătorii scurte sau ca bagaje de transport, în timp ce valizele mari sunt potrivite pentru călătorii lungi sau pentru transportul mai multor articole. În plus, există și valize multifuncționale, cum ar fi cele cu compartimente interne și pungi cu fermoar, care sunt convenabile pentru organizarea bagajelor.

3. Proiectele de valiză din plastic prezintă, de asemenea, multe caracteristici personalizate. Unele valize au roți rotative sau roți silențioase, care sunt convenabile pentru glisare și mișcare; Unii vin, de asemenea, cu blocări de parole sau deblocări de amprente pentru a îmbunătăți securitatea. În același timp, unele mărci au lansat ediții limitate sau stiluri de colaborare pentru a răspunde nevoilor de modă ale diferiților consumatori.

4. Stilurile de valiză din plastic sunt diverse și abundente. Consumatorii pot alege stilul adecvat în funcție de propriile nevoi și preferințe. În același timp, fie că alege o coajă tare sau cu coajă moale, de dimensiuni mici sau de dimensiuni mari, toate pot oferi funcții convenabile și practice pentru călători în timpul călătoriilor lor. Sperăm că fiecare călător poate găsi cel mai potrivit stil atunci când alege valiză din plastic și se va bucura de plăcerea de a călători fericit și ușor.

 

 

 

 

Utilizarea unui sistem de alergători la cald pentru mucegaiul din valiză din plastic este o alegere excelentă recunoscută pe scară largă. Acest lucru se datorează faptului că sistemul Hot Runner poate oferi o soluție mai stabilă și mai eficientă pentru modelarea prin injecție a matriței. În comparație cu sistemul tradițional de alergători la rece, sistemul Hot Runner are multe avantaje și beneficii în procesul de turnare a injecției din plastic.

Sistemul Hot Runner poate spori eficiența modelării prin injecție de mucegai. Sistemul tradițional de alergători la rece necesită timp suplimentar pentru preîncălzire și răcire, ceea ce crește ciclul de producție și costul. Cu toate acestea, sistemul Hot Runner poate încălzi rapid și uniform materialul plastic și reduce timpul de răcire, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența și viteza producției.

Sistemul Hot Runner poate îmbunătăți calitatea și consistența produselor. Deoarece sistemul de alergător la cald poate controla și regla mai exact temperatura și fluiditatea materialului plastic, poate evita mai bine probleme precum bule, deformare și defecte ale produselor și poate produce produse din plastic de calitate superioară și mai consistentă.

Sistemul Hot Runner poate reduce, de asemenea, deșeurile și poate economisi materiale. Deoarece sistemul de alergător la cald poate injecta mai exact materiale din plastic în matriță și reduce generarea de deșeuri și produse defecte, acesta poate scădea semnificativ pierderea materialelor în timpul procesului de producție, poate economisi costuri și poate fi mai ecologic.

Sistemul Hot Runner poate îmbunătăți, de asemenea, durata de viață și stabilitatea matriței. Deoarece sistemul de alergător la cald poate reduce presiunea și frecarea materialelor plastice în matriță, poate extinde semnificativ durata de viață a matriței, poate reduce costurile de întreținere și înlocuire și poate menține stabilitatea și fiabilitatea matriței.

 

 

Un sistem de evacuare bun are un impact semnificativ atât asupra matriței valizei din plastic, cât și asupra produselor. Prin urmare, pentru a evita problemele cauzate de evacuarea slabă mai târziu, ar trebui să acordăm o atenție deosebită sistemului de evacuare a matriței din valiză din plastic.

Înțelegerea importanței evacuării:În timpul procesului de modelare prin injecție, plasticul topit care intră în cavitatea matriței trebuie să îndepărteze complet aerul din interiorul cavității, inclusiv aerul din cavitate și sistemul de injecție, vaporii de apă produse prin evaporarea apei în materiile prime din plastic la temperaturi ridicate, gazele produse prin descompunere a plasticului la temperaturi ridicate și a gazelor produse de volatilizare sau a reacțiilor chimice ale anumitor adaosuri și a gazelor produse etc. Canelurile pot reduce parametrii precum presiunea de injecție, timpul de injecție, timpul de menținere și presiunea de închidere a mucegaiului, îmbunătățind astfel eficiența producției, reducând costurile de producție și reducând consumul de energie al mașinii.

Înțelegeți efectele evacuării slabe:Eșapamentul slab poate duce la probleme, cum ar fi scârțâitul de produse, revărsarea, dungi de argint, semne de sudare și bule. Prin urmare, atunci când proiectăm matrița, trebuie luate în considerare aceste probleme și trebuie luate măsuri corespunzătoare pentru a preveni apariția lor.

Înțelegerea tipurilor și metodelor de evacuare:Eșapamentul este împărțit în sloturi de evacuare în poziția de etanșare și sloturi de introducere a aerului evitând golurile. Lungimea și lățimea sloturilor de evacuare sunt relativ flexibile, iar înălțimea nu trebuie să depășească valoarea de suprasolicitare din plastic. Sloturile de evacuare trebuie deschise de preferință la matrița din față, iar situațiile specifice ar trebui analizate de la caz la caz. În plus, există diferite tipuri și metode de evacuare, cum ar fi evacuarea între miezurile de matriță și pinii de nylon, evacuarea la suprafața de despărțire, evacuarea în poziția alergătorului, evacuarea cu pini de inserare, evacuare la suprafețe mari de coliziune, evacuare prin pini push, evacuare a canalului de debit, evacuare a structurii de asamblare, evacuare a oțelului de aerisire și evacuare la poziția gunoiului.

Respectarea principiului proiectării de evacuare:La proiectarea sistemului de evacuare, trebuie urmate anumite principii. De exemplu, poziția și dimensiunea canalelor de evacuare ar trebui să fie determinate pe baza tipului și fluidității plasticului. În același timp, este necesar să se evite canalele de evacuare excesive care pot provoca scurgeri de materiale. În plus, ar trebui luați în considerare și factori precum structura mucegaiului și tehnologia de procesare.

 

 

Pregătire profesională riguroasă

Toți designerii noștri au urmat o pregătire profesională riguroasă, permițându -le să ia în considerare în mod cuprinzător diverși factori în proiectare, cum ar fi calitatea produsului, costul produsului, ciclul de fabricație etc., asigurând astfel competitivitatea pieței produselor.

Proces de inspecție cuprinzător

Pentru a asigura producerea de matrițe, proiectanții vor efectua inspecții la diferite niveluri, cum ar fi analiza fluxului de mucegai, analiza structurală și analiza producției pentru a se asigura că fiecare detaliu respectă standardele ridicate ale cerințelor de calitate.

Tehnologii avansate de proiectare și procesare

Deținem un software de proiectare actualizat și echipamente de procesare precise, dedicate furnizării clienților noștri produse noi valoroase. Acest lucru ne permite să adoptăm cele mai avansate tehnologii și metode în procesul de proiectare și fabricație a matriței, sporind astfel calitatea și performanța matrițelor.

Sistem cuprinzător de gestionare a calității

Avem un sistem complet și științific de gestionare a calității. De la achiziții de materii prime, procesul de producție până la livrarea de produse, există măsuri stricte de control al calității în fiecare etapă pentru a se asigura că matrițele livrate clienților sunt de înaltă calitate.

Serviciu după vânzare de înaltă calitate

Oferim clienților diverse rapoarte de inspecție a mucegaiului și informații de referință pentru diverse matrițe din plastic și protejăm cu strictețe drepturile de proprietate intelectuală ale clienților noștri. În plus, oferim servicii profesionale post-vânzare, inclusiv repararea mucegaiului și asistență tehnică, pentru a ne asigura că clienții pot primi soluții în timp util și eficiente la orice probleme pe care le întâmpină în timpul utilizării.

 

 

 

 

Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

 

Piese standard