Mucegaiul carcasei cu căruciori

 

Numele matriței	Carcasă din carcasă din plastic
Material la lăzi	Abs
Dimensiunea lăzi	350x280x450mm
Greutatea lăzi	0,5 kg
Material de mucegai pentru cavitate & . nucleu	P20, 718, 2738
Nr. Cavitate	1 cavitate
Sistem de injecție	Hot Runner
Mașină de injecție adecvată	450T
Dimensiunea matriței	660x720x 860 mm
Durata de viață a mucegaiului	mai mult de 500, 000 PC -uri

 

 

1. materiale

Alegeți materiale dure, cum ar fi PC, ABS sau PC + ABS, care nu numai că pot îmbunătăți durabilitatea și rezistența la impact a cutiei de bagaje, dar, de asemenea, previne eficient deteriorarea apei . Cutii de bagaje cu materiale moi sunt ușoare, dar sunt adesea predispuse la deteriorare .

2. roți și mâner

Alegeți un bagaj cu un design pe patru roți, care poate asigura o experiență de tragere mai stabilă și mai lină . mânerul ar trebui să aibă o lungime suficientă pentru a găzdui utilizatori de înălțimi diferite . în același timp, mânerul ar trebui să fie robust și durabil și să nu fie predispus la deteriorare .}}}

3. blochează

Alegeți bagajele cu o blocare a parolei sau TSA (Administrația de securitate a transportului) Blocarea parolei pentru a preveni eficient furtul de bagaje . pentru călătorii internaționale, alegerea unei blocări a parolei TSA este deosebit de importantă, deoarece permite ofițerilor vamali să inspecteze bagajele fără a fi nevoie să spargeți blocajul .

4. Structura internă

Interiorul compartimentului bagajului ar trebui să aibă mai multe compartimente independente și pungi cu fermoar pentru a facilita organizarea și depozitarea articolelor . În plus, ar trebui să existe curele sau legături fixe pentru a asigura hainele și pentru a le împiedica să se balanseze în jurul .}

5. dimensiune

Selectați o dimensiune care îndeplinește cerințele de îmbarcare ale companiei aeriene . De obicei, este în jur de 20 de centimetri . în acest fel, este convenabil să transportați bagajele pentru îmbarcare și, de asemenea, maximizează capacitatea de bagaj .

6. greutate

Încercați să alegeți bagajele din materiale ușoare . Greutatea unei valize goale ar trebui să fie în 4 kg pentru cel mai bun rezultat . Acest lucru nu numai că face bagajul mai ușor, dar nu depășește limita de greutate a bagajului .

 

 

 

 

Asigurarea exactității dimensionale a părții din plastic:

Precizia dimensională a carcasei cu cărucior din plastic afectează în mod direct funcția de utilizare și calitatea aspectului . O rată de contracție rezonabilă poate ajuta proiectanții de mucegai să prezice mai exact dimensiunea reală a părții de plastic după ce este scoasă din matriță în timpul procesului de proiectare, asigurând astfel consistența dimensională a produsului final .}}

Optimizarea MOuProiectarea structurii LD:

Proiectarea structurii mucegaiului, inclusiv tipul de poartă și aspectul circuitului de răcire, toate afectează comportamentul de contracție al plasticului . Considerarea rezonabilă a ratelor de contracție ajută la optimizarea acestor proiecte structurale, la reducerea diferențelor de contracție în diferite părți ale părții din plastic și la prevenirea deformării .

Îmbunătățirea eficienței producției:

Înțelegerea și aplicarea ratelor de contracție adecvate poate reduce, într -o anumită măsură, costurile de încercare și eroare și timpul de ajustare, crește rata inițială de succes a proiectării mucegaiurilor, accelerând astfel ciclul de dezvoltare a produsului și îmbunătățind eficiența producției .

Reduceți costurile:

Prin stabilirea în mod rezonabil a ratei de contracție, este posibilă minimizarea reelaborării, resturilor și reclamațiilor clienților cauzate de abateri dimensionale ale pieselor din plastic, reducând astfel costurile generale de producție .

A reasonable shrinkage rate is of vital importance for the design and manufacture of plastic trolley case mould. It not only affects the quality and functionality of the plastic parts, but also influences the economic efficiency and productivity of the production process. Therefore, during the mould design stage, the shrinkage rate of the plastic must be fully considered and accurately estimated.

 

 

Procesul de proiectare 3D al matriței cu carcasă din plastic este unul dintre etapele importante în fabricarea carcasei cu cărucior din plastic . prin proiectarea 3D, proiectanții pot crea cu precizie matrițele carcasei cu cărucior de plastic și le pot optimiza și regla în computer pentru a se asigura că produsul final îndeplinește cerințele și are de înaltă calitate .}}}}}}

În primul rând, designerii trebuie să colecteze toate informațiile necesare cu privire la dimensiunea, forma și structura cazului de cărucior din plastic . Aceste informații pot proveni din cerințele clienților, cercetarea de piață sau pot fi create și prin design creativ de către designeri înșiși . Designerii trebuie să integreze aceste informații într -un software 3D de proiectare, cum ar fi SolidWorks, Atocad sau Catia, etc.

Next, the designer begins to create the overall shape of the suitcase. This usually involves sketching the outline and basic structure of the suitcase, determining its size, shape, and internal divisions, etc. The designer needs to take into account the weight, strength, and appearance of the suitcase to ensure that the final product has good performance and appearance.

După crearea structurii de bază, proiectantul poate începe să adauge detalii și caracteristici, cum ar fi fermoare, mânere, roți, etc. . aceste detalii nu numai că îmbunătățesc funcționalitatea casetei de bagaje, dar, de asemenea, crește atracția vizuală a produsului ., designerul poate perfecționa continuu proiectarea modelării prin ajustarea mărimii și a poziției detaliilor .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {

În cele din urmă, designerii trebuie să inspecteze și să optimizeze proiectarea 3D . trebuie să se asigure că structura matriței este rezonabilă, detaliile sunt complete și îndeplinește cerințele procesului de fabricație . proiectanții pot testa, de asemenea, performanța și stabilitatea matriței prin simulare și modelare pentru a asigura fiabilitatea și durabilitatea aceste

Procesul de proiectare 3D de mucegai de carcasă din plastic este un proces de proiectare cuprinzător, care ține cont de funcționalitatea, performanța și aspectul produsului . prin proiectare și optimizare atentă, proiectanții pot crea mucegai de carcasă de înaltă calitate și competitiv din plastic .}}}}} de înaltă calitate și competitivă, mucegai

 

 

When choosing the injection channel for plastic trolley case mould, we need to consider multiple factors to ensure the quality and production efficiency of the moulds. The injection channel is the passage through which plastic raw materials flow in the mould, and it directly affects the quality of the molded parts and production efficiency. Therefore, choosing the appropriate injection channel is very important.

Trebuie să luăm în considerare proiectarea mucegaiului și caracteristicile produsului . pe baza proiectării și cerințelor cazului căruciorului, determinați aspectul optim al canalului de injecție . În general, aspectul canalului ar trebui să evite canalele scurte și extinderi îndelung

În al doilea rând, trebuie să luăm în considerare diametrul și lungimea canalului de debit . diametrul și lungimea canalului de debit afectează în mod direct viteza de curgere și uniformitatea materialului . Un diametru prea mic va crește rezistența fluidului, în timp ce un diametru prea mare va crește costurile . Prin urmare, selecția trebuie să fie făcută pe baza circumstanțelor specifice ., prin urmare, selecția trebuie să fie făcută pe baza circumstanțelor specifice .}, de asemenea să fie determinat în funcție de dimensiunea și forma produsului pentru a asigura fluxul uniform al materialului plastic .

In addition, we also need to consider the number and layout of the flow channels. A reasonable number and layout can effectively enhance the production efficiency of the mold and reduce production costs. Generally, a linear layout should be adopted as much as possible to avoid excessive bending or branching, in order to ensure the uniform flow and filling of the plastic material.

În cele din urmă, trebuie să luăm în considerare și selecția materialelor și controlul costurilor . Alegerea materialelor potrivite poate spori rezistența la uzură și stabilitatea matrițelor și să -și prelungească durata de viață a serviciului . în același timp, este necesar să echilibreze costurile de producție și cerințele de calitate și să încercăm să controleze costurile de producție, asigurând în același timp calitatea .}

 

 

 

 

Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

 

Piese standard