Descriere

Parametrii tehnici

Specificații de matriță

Numele matriței	Mucegai de palete de încărcare statică
Material de produs	HDPE, plastic
Dimensiunea produsului	710x570x1000mm
Greutatea produsului	8.575kg
Material de mucegai pentru cavitate și. Miez	P20
Bază de mucegai	C45
Sistem de injecție	Hot Runner
Mașină de injecție adecvată	1350T
Dimensiunea matriței	1080x950x1350mm
Durata de viață a mucegaiului	mai mult de 300, 000 PC -uri

Care este diferența dintre un palet static și dinamic?

Diferența dintre un palet static și o paletă dinamică se reduce la utilizarea prevăzută, rezistența structurală și capacitățile de încărcare.

1. Scopul și utilizarea

-Paletele statice sunt proiectate pentru depozitarea staționară, ceea ce înseamnă că dețin mărfuri în loc (de exemplu, în depozite sau pe rafturi) fără mișcare frecventă. Nu sunt construite pentru a rezista la tensiunile stivuitoarelor, ale sistemelor de raftare sau al transportului.

-Paletele de tip dilamic sunt proiectate pentru o manipulare activă, cum ar fi ridicarea stivuitoarelor, sistemele transportoare și încărcarea/descărcarea repetată. Ele suportă mișcare constantă, impacturi și stres mecanic.

2. Capacitatea de încărcare și rezistență

-Palete statice acceptă sarcini verticale (compresive), cu cutii stivuite doar asemănătoare sau mărfuri în vrac. Capacitatea lor de greutate este mai mică (de obicei 1, 000 - 5, 000 kg), deoarece nu trebuie să reziste la îndoire sau impacturi.

-Paletele de tip theynamic gestionează atât forțele verticale, cât și cele dinamice, inclusiv presiunea stivuitoarelor, sistemele de raftare și șocurile bruște. Au evaluări de încărcare mult mai mari (adesea 5, 000 - 20, 000+ kg) și structuri consolidate pentru a preveni fisurarea sau deformarea.

3. Proiectare și durabilitate

-Paletele statice sunt mai ușoare și mai simple, adesea făcute cu secțiuni scobitoare sau pereți mai subțiri pentru a salva materialul. Sunt obținute în mod obișnuit din plastic HDPE sau din lemn ușor.

-Paletele de tip rotund sunt mai grele și mai rezistente, cu coaste armate, punți mai groase sau rame de oțel încorporate. Sunt fabricate din materiale plastice cu impact ridicat (cum ar fi PP armat), metal sau materiale compozite pentru durabilitate pe termen lung.

4. Aplicații comune

-Palete statice sunt utilizate pentru:

Depozitare de depozitare pe termen lung

Afișaje cu amănuntul

Ambalaj de export ușor (dacă nu este mutat des)

-Adelele de tip rynamic sunt utilizate pentru:

Transport și logistică

Liniile de asamblare de fabricație

Medii industriale grele (de exemplu, automobile, substanțe chimice)

5. Cost și viață

-Paletele statice sunt mai ieftine, dar au o durată de viață mai scurtă dacă este folosită greșit pentru aplicații dinamice.

-Paletele dedinamice sunt mai scumpe din cauza materialelor robuste, dar durează mai mult în condiții dure.

Grade populare de oțel pentru mucegaiuri cu palete statice

1. P20 (1.2311 / 1.2738)-oțel cu unelte pre-întărit

Duritate: ~ 30-35 hrc (pre-întărită)

Caracteristici cheie:

Machinabilitate bună și poloneză

Rezistență moderată de uzură

Rentabil pentru rularea de producție medie

Cel mai bun pentru:

Molduri de paleți statice mici până la medii

Prototipare sau producție de volum redus până la mijlocul

2. 718 / 718H (1.2738 / 1.2343)-varianta P20 de înaltă calitate

Duritate: ~ 32-38 hrc (pre-întărită)

Caracteristici cheie:

Mai bună duritate și poloneză decât standardul P20

Rezistență îmbunătățită la fisurare

Cel mai bun pentru:

Molduri de paleți mai mari care necesită o durabilitate mai mare

Mucegaiurile care au nevoie de o finisare fină a suprafeței

3. H13 (1.2344)-Oțel cu instrument la nivel cald

Duritate: ~ 48-52 hrc (după tratamentul termic)

Caracteristici cheie:

Uzură ridicată și rezistență termică

Potrivit pentru modelarea prin injecție de înaltă presiune

Cel mai bun pentru:

Producție de paleți statici cu volum mare

Mucegaiuri expuse la căldură prelungită (de exemplu, mașini cu ciclu rapid)

S136-Oțel rezistent la coroziune

Duritate: ~ 48-52 hrc (după întărire)

Caracteristici cheie:

Rezistență superioară la coroziune (ideală pentru condiții umede)

Bună poloneză

Cel mai bun pentru:

Mucegaiuri pentru palete de calitate alimentară sau sensibilă din punct de vedere chimic

Mucegaiuri cu viață lungă în medii umede

Proiectare pentru produs și. Mucegai

Defecte comune de palet în modelarea prin injecție

1. Marcaje de chiuvetă: Marcajele de chiuvetă sunt depresiuni sau concavități pe suprafața paletei cauzate de contracția materialului pe măsură ce se răcește. Pentru a evita mărcile de chiuvetă, asigurați -vă că proiectați corect paleta cu o grosime uniformă a peretelui și timp de răcire adecvat în timpul procesului de modelare.

2.. Pentru a preveni paginii de război, asigurați -vă că proiectarea paletei este simetrică și are un flux de material adecvat în timpul modelării. De asemenea, este important să mențineți condiții de răcire consistente pe parcursul procesului.

3. Flash: Flash este excesul de material care se extrudă din cavitatea matriței în timpul modelării prin injecție, lăsând bucăți nedorite pe suprafața paletului. Pentru a preveni blițul, utilizați proiectarea și întreținerea corectă a matriței, precum și asigurați -vă că matrița este complet închisă în timpul procesului de injecție.

4. Bulele: bulele sunt buzunare de aer prinse în paleta care îi poate slăbi structura. Pentru a evita bulele, asigurați -vă că materialul este uscat corespunzător înainte de modelare și reglați presiunea injectării și setările de temperatură, după cum este necesar.

5. Alinierea necorespunzătoare: poate apărea greșit atunci când jumătățile de matriță nu sunt aliniate corespunzător, provocând inconsistențe în forma paletului. Pentru a preveni alinierea necorespunzătoare, inspectați și mențineți în mod regulat matrița pentru a asigura alinierea corectă în timpul procesului de injecție.

Pachet &. Livrare

Componente de mucegai

Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

Piese standard

Beneficiile sistemelor de alergare la cald în producția de paleți

1. Deșeuri de materiale reduse

Alergătorii reci risipesc 15-30% din plastic ca resturi.

Alergătorii fierbinți topiți plasticul direct în duză, eliminând deșeurile de alergător.

Economii: reducerea semnificativă a costurilor, în special pentru paletele HDPE/PP în volume mari.

2. Timpuri de ciclu mai rapide

Nu este nevoie să evacuați și să reciclați alergătorii → răcirea mai scurtă și timpul de demodare.

Reducerea timpului tipic a timpului ciclului: 20-30% (critic pentru fabricile de palete cu mare putere).

3. Calitatea părții consecvente

Menține temperatura uniformă a topirii, reducerea:

Marcaje de chiuvetă (o presiune mai bună de ambalare).

Deformare (chiar și răcire).

Fotografii scurte (flux îmbunătățit).

Cel mai bun pentru paletele mari, cu pereți groși, unde contează lungimea debitului.

4. Consum de energie mai mic

Fără reîncălzire a alergătorilor reci → economii de energie de până la 25%.

Uzura redusă a mașinii (este nevoie de mai puțină forță de prindere).

5. Estetică mai bună a porții

Porți mai mici, mai precise, sistemele de alergare la rece.

Fără marcaje de vestigiu → Finisare a suprafeței paletei curate.

6. Flexibilitate în matrițe cu mai multe cavități

Controlul independent al temperaturii pentru fiecare duză → Umplerea echilibrată a matrițelor cu palete cu mai multe cavități.

Util pentru proiectele de palete stivuibile/cuibărite.

FAQ

>1. Ce este o matriță cu palete de încărcare statică?

O matriță cu palete de încărcare statică este un instrument de precizie utilizat în modelarea prin injecție din plastic pentru a produce palete proiectate pentru depozitarea staționară (nu transportul greu). Aceste matrițe sunt concepute pentru a crea paleți ușori, rentabili pentru depozite, afișaje cu amănuntul și ambalaje la export.

>2. Ce materiale sunt utilizate pentru mucegaiurile cu palete statice?

Oțeluri comune: P20, 718H, NAK80, H13, S136 (pentru rezistența la coroziune).

Materiale plastice: HDPE, PP (polipropilenă) sau materiale plastice reciclate pentru opțiuni ecologice.

>3. Care este diferența dintre matrițele de palete statice și dinamice?

Matrițe statice: design mai simplu, oțel mai ușor (de exemplu, P20), optimizat pentru producția low-cost.

Mucegaiuri dinamice: oțel greu (de exemplu, H13), structură armată pentru manipularea stivuitoarelor.

>4. Cât timp durează pentru a produce o matriță cu palete de încărcare statică?

Timpul de producție pentru o matriță cu palete de încărcare statică poate varia în funcție de complexitatea proiectării și de dimensiunea matriței. În general, majoritatea matrițelor pot fi produse în jurul 55-65 zile.

>5. Fabrica dvs. poate personaliza matrițele de injecție cu paleți în conformitate cu cerințele specifice?

Da, putem personaliza matrițele de injecție cu palete în funcție de cerințele specifice, inclusiv dimensiunea, forma, materialul și capacitatea de încărcare.

>6: Cum pot plasa o comandă pentru o matriță cu palete de încărcare statică?

Pentru a plasa o comandă pentru o matriță cu palete de încărcare statică, contactați pur și simplu echipa noastră cu specificațiile și cerințele dvs. Vom lucra cu dvs. pentru a ne asigura că matrița dvs. este produsă la standardele înalte și livrată în timp util.

>7. Există cerințe de întreținere pentru mucegaiuri cu palete de încărcare statică?

Întreținerea și curățarea periodică a matrițelor cu palete de încărcare statică sunt esențiale pentru a asigura o durată de viață lungă și o performanță constantă. Fabrica noastră poate oferi îndrumări cu privire la cele mai bune practici pentru menținerea matriței.

Feedback -ul clienților

Tag-uri populare: Mucegai de palete de încărcare statică, producători de mucegai de încărcare statică, furnizori, fabrică, Producător de mucegai de palete, Noua mucegai de palete, Mucegaiul de palete spaniole, mucegai de palet de modelare rotativă, mucegai de palete portocaliu, Mucegai de palete cu sarcină scăzută