Specificații de matriță
|
Numele matriței |
Mucegai de palete |
|
Material de produs |
HDPE, plastic |
|
Dimensiunea produsului |
1500x1100x150mm |
| Greutatea produsului | 8.575kg |
|
Material de mucegai pentru cavitate și. Miez |
P20 |
|
Baza de mucegai |
C45 |
|
Sistem de injecție |
Hot Runner |
|
Mașină de injecție adecvată |
2800T |
|
Dimensiunea matriței |
1950x1550x850mm |
|
Durata de viață a mucegaiului |
mai mult de 500, 000 PC -uri |
Aplicații de paleți de grilă

1.. Logistică și depozitare
Ideal pentru stivuirea și transportul mărfurilor în depozite.
Compatibil cu stivuitoare, mufe de paleți și sisteme automatizate (datorită dimensiunilor standardizate).
Designul ușor reduce costurile de transport în comparație cu paletele din lemn.
2. Industria alimentelor și a băuturilor
Igienic și ușor de curățat (fără absorbție de umiditate, mucegai sau creștere a bacteriilor).
Materiale conforme cu FDA (sigur pentru contactul cu alimente).
Utilizat în depozitarea la rece (rezistent la temperaturi de îngheț).
3. Export și transport internațional
Conform ISPM 15 (nu este nevoie de fumigare, spre deosebire de paleții din lemn).
Rezistent la intemperii (nu se va deforma în condiții umede sau umede).
Reutilizabil pentru mai multe transporturi, reducând costurile.
4. Automotive și fabricație
Opțiuni grele de susținerea pieselor motorului, utilajelor și componentelor metalice.
Suprafețele anti-alunecare împiedică schimbarea sarcinii în timpul transportului.
Rezistent la uleiuri și grăsime (frecvente în mediile auto).
5. Distribuția cu amănuntul și a supermarketurilor
Suprafețele netede protejează mărfurile ambalate (fără unghii sau despicături).
Ușor pentru manipularea manuală în magazine.
Stackabil pentru stocare eficientă.
6. Centre de comerț electronic și de împlinire
Optimizat pentru sisteme transportoare automate.
Dimensiuni uniforme pentru o manipulare robotică eficientă.
Reduce daunele în timpul sortării de mare viteză.
Care este procesul de a face o matriță cu palete de grilă?
-Prist, proiectarea matriței trebuie planificată cu atenție pentru a se asigura că respectă specificațiile și cerințele paletei de grilă. Aceasta include determinarea dimensiunii, a formei și a dimensiunilor matriței pentru a produce modelul de grilă dorit.
>Modelarea CAD 3D
Inginerii creează un model 3D detaliat al paletei, inclusiv coaste, modele de grilă și suporturi pentru picioare.
Analiza structurală (prin intermediul software -ului CAE) asigură rezistența optimă și fluxul de materiale.
>Simularea fluxului de mucegai
Simulează injecția de plastic pentru a prezice comportamentul de umplere, timpul de răcire și defectele potențiale.
Reglajele se fac la pozițiile porții, canalele de răcire și grosimea peretelui.
-Un OUNE designul este finalizat, următorul pas este selectarea materialelor corespunzătoare pentru matriță. De obicei, oțelul, cum ar fi P20, 718, H13, etc.
-Presa aleasă este apoi prelucrată și modelată conform specificațiilor de proiectare. Aceasta poate implica tăierea, forajul și netezirea materialului pentru a crea forma dorită a matriței.
-Pdeva mucegaiul este preparat, este apoi montat în mașina de modelare. Mașina injectează plastic topit în cavitatea matriței, care apoi solidifică și ia forma modelului de grilă.
>Prelucrarea miezului și cavității: frezare CNC de înaltă precizie, EDM (prelucrare de descărcare electrică) și măcinare formează componentele mucegaiului.
>Instalarea sistemului Hot Runner (dacă este utilizată): colecțiile și duzele sunt montate pentru injecție cu mai multe puncte.
>Canale de răcire foraj: canale plasate strategic pentru o disipare eficientă a căldurii.
-De OUN Plasticul s -a întărit, matrița este îndepărtată din mașină și paleta de grilă nou formată este extrasă cu atenție. Orice exces de plastic sau imperfecțiuni sunt decupate și netezite pentru a asigura un finisaj curat și precis.
-Anal, mucegaiul cu palete de grilă este inspectat pentru controlul calității pentru a se asigura că respectă standardele și specificațiile necesare. Orice ajustări sau reparații necesare înainte ca matrița să fie gata de utilizare în producerea de palete de grilă.
Proiectare pentru produs și. Mucegai

Caracteristici cheie ale matrițelor cu palete de grilă
|
1.Design: Mucegaiul este proiectat pentru a produce paleți cu o structură asemănătoare grilei, permițând un flux de aer mai bun, o greutate redusă și o curățare ușoară. Modelele comune includ palete cu nouă picioare, în patru căi sau palete cu două punți. 2. Material utilizat: Fabricat în mod obișnuit din oțel de înaltă calitate (cum ar fi P20, 718 sau H13) pentru a rezista la modelarea prin injecție de înaltă presiune și pentru a asigura o durabilitate de lungă durată. 3. Avantajele paleților din grilă realizate din această matriță: Ușor, dar puternic - lider pentru utilizare repetată. Igienic și ușor de curățat - - s -au bazat pe industrii alimentare, farmaceutice și chimice. Vremea și lemnul rezistent la coroziune-nu se pot putrezi sau rugini. Se pot produce dimensiuni personalizabile - diferențiate (de exemplu, 1200x1000mm, 1100x1100mm) și capacități de încărcare.
|
Pachet &. Livrare

Componente de mucegai
Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

Piese standard

Cum se asigură produsele noastre de injecție cu alergători la cald mai multor puncte?
|
Feedback -ul clienților





