Mucegai de depozitare din plastic

Trebuie să facem o matriță pentru lăzi din plastic din mai multe motive.

1. O matriță oferă lada de plastic forma sa specifică. Permite crearea unui design consecvent și precis. De exemplu, dacă doriți ca toate lăzi să aibă compartimente de aceeași dimensiune și dimensiuni exterioare pentru a se stiva perfect, matrița asigură această uniformitate.

2. Permite producția în masă. Odată ce mucegaiul este fabricat, multe lăzi de depozitare din plastic identice pot fi produse rapid și eficient. Acest lucru este mult mai practic decât să încerci să modelezi fiecare lăzi de mână, ceea ce ar fi foarte mult timp - consumator și ar duce la o mulțime de variații a produselor.

3. Calitatea produsului finit poate fi mai bine controlată cu o matriță. Mucegaiul poate fi proiectat pentru a crea o ladă cu grosimea și rezistența potrivită în zonele necesare, ceea ce face ca lada să fie mai durabilă și mai potrivită pentru scopul propus.

1. Analiza produsului

• Înțelegeți în detaliu forma, dimensiunea și cerințele structurale ale lăzi de depozitare. Luați în considerare detalii precum înălțimea, lungimea, lățimea și orice caracteristici speciale precum mânere, compartimente sau elemente de stivuire.

• Analizați capacitatea de încărcare și utilizarea intenționată a lăzi pentru a determina grosimea peretelui corespunzătoare și zonele de armare. De exemplu, dacă lada este menită să țină obiecte grele, ar putea fi necesari pereți mai groși.

2. Selectarea tipului de tip

• Decideți între o matriță cu două plăci sau o matriță cu trei plăci. O matriță cu două plăci este mai simplă și mai frecvent utilizată pentru părți mai puțin complexe. O matriță cu trei plăci poate fi mai bună pentru piese cu caracteristici care necesită o închisoare mai complexă, cum ar fi multiplele matrițe de cavitate pentru producția de volum mare.

3.Cavitate și design de bază

• Proiectați cavitatea pentru a forma forma exterioară a lăzi și miezul pentru a modela partea interioară. Asigurați -vă că există suficient unghi de proiectare (de obicei 1 - 3 grade) pe pereții laterali pentru a permite ejectarea ușoară a părții din matriță.

• Luați în considerare locația oricăror inserții sau caracteristici, cum ar fi șefi cu șuruburi sau balamale, și proiectați cavitatea și miezul pentru a le găzdui cu exactitate.

4. Sistem de gunoi

• Alegeți o metodă de închidere adecvată. Pentru lăzi de depozitare din plastic, se pot lua în considerare la barele de margine sau la cald. Gata de margine este o opțiune simplă care permite plasticului topit să intre în cavitatea matriței de la margine. Hot - Sistemele de alergare pot reduce deșeurile de materiale și pot oferi un control mai bun asupra procesului de injecție.

• Calculați dimensiunea porții în funcție de volumul și caracteristicile de flux ale materialului plastic pentru a asigura chiar umplerea cavității matriței.

5. Sistem de acoperire

• Proiectați un sistem de răcire eficient pentru a reduce timpul ciclului. Canalele de răcire sunt de obicei găurite în plăcile de matriță din apropierea cavității și miezului. Dispunerea canalelor ar trebui să fie astfel încât să ofere răcire uniformă pe parcursul părții pentru a evita deformarea.

• Luați în considerare utilizarea bafurilor sau a bulelor în canalele de răcire pentru o răcire mai eficientă a zonelor cu secțiuni mai groase.

6. Sistem de ejecție

• Selectați un mecanism de ejecție adecvat, cum ar fi pinii de ejecție, plăcile de striptean sau ejectarea aerului. Pinii ejectorilor sunt utilizați în mod obișnuit și trebuie plasați în zone care pot oferi o forță suficientă pentru a împinge partea din matriță fără a o deforma.

• Calculați forța de ejecție necesară pe baza geometriei părții și a frecării dintre plastic și suprafața matriței.

7. Selectarea materialelor

• Alegeți un material de mucegai care poate rezista la presiunile și temperaturile mari de injecție. Materialele utilizate frecvent includ oțeluri de scule precum P20 sau H13. Alegerea depinde de factori precum volumul de producție, de tipul de plastic utilizat și de finisajul necesar al suprafeței.

8.toleranță și proiectare de precizie

• Setați toleranțe adecvate pentru dimensiunile cavității și miezului matriței pentru a vă asigura că lada de depozitare produsă îndeplinește specificațiile necesare. Luați în considerare factori precum contracția materialului plastic în timpul răcirii.

• Utilizați tehnici de prelucrare a preciziei și metode de control al calității în timpul procesului de fabricație a matriței pentru a atinge nivelul de precizie dorit.

Când vine vorba de tipuri de oțel pentru mucegaiuri cu lăzi de depozitare din plastic, sunt utilizate mai multe opțiuni:

1.P20 Oțel

Caracteristici: este un oțel pre -întărit, cu o utilabilitate bună. Are un echilibru relativ bun de duritate și duritate. Duritatea variază de obicei de la 28 - 36 hrc.

Avantaje: Poate rezista bine la presiunile de injecție în timpul procesului de modelare. Este potrivit pentru o producție medie - cu volum mare de piese din plastic, cum ar fi lăzi de depozitare. Finisajul de suprafață obținut cu oțel P20 poate fi destul de bun după o lustruire corespunzătoare, ceea ce este benefic pentru apariția lăzi modelate.

Limitări: Pentru producția extrem de mare - atunci când se utilizează materiale plastice foarte abrazive, se poate purta mai repede decât unele oțeluri de performanță mai mari.

2. H13 Oțel

Caracteristici: H13 este un oțel cu instrument de lucru la cald. Are o rezistență excelentă la căldură și poate rezista la temperaturile ridicate asociate cu ciclurile repetate de injecție din plastic. Are o duritate în jurul 48 - 52 HRC după tratamentul termic.

Avantaje: este foarte durabil și poate gestiona modelarea injecției de înaltă presiune. Acest lucru face o alegere excelentă pentru matrițele cu lăzi de depozitare cu dimensiuni mari sau complexe, în care mucegaiul este sub tensiune semnificativă. De asemenea, are o rezistență bună la oboseala termică, ceea ce este important pentru matrițele care sunt utilizate continuu.

Limitări: este mai scump decât oțelul P20 și necesită un tratament termic mai atent în timpul procesului de fabricație pentru a -și atinge proprietățile optime.

3.718 Oțel

Caracteristici: 718 Oțelul este un crom - nichel - oțel din aliaj de molibden. Are o rezistență ridicată și o stabilitate dimensională bună. Duritatea poate fi ajustată în funcție de cerințele specifice printr -un tratament termic adecvat.

Avantaje: Oferă poloneobilitate excelentă, astfel încât părțile modelate au o suprafață netedă și strălucitoare. Este potrivit pentru modelarea lăzi de depozitare din plastic care necesită un aspect de înaltă calitate. De asemenea, are o rezistență bună la uzură și coroziune, ceea ce ajută la prelungirea duratei de viață a matriței.

Limitări: similar cu H13, este relativ costisitor, iar procesul de fabricație trebuie controlat cu precizie pentru a folosi pe deplin proprietățile sale.

Durata de viață a unei mucegaiuri din plastic poate varia semnificativ în funcție de mai mulți factori.

Dacă mucegaiul este confecționat din oțel de înaltă calitate, precum H13 și este bine întreținut și utilizat pentru materiale plastice relativ mai puțin abrazive, poate dura sute de mii la peste un milion de cicluri de injecție. De exemplu, într -o instalație de producție fântână, unde matrița este utilizată pentru a produce lăzi comune de depozitare din polietilenă sau polipropilenă și cu îngrijire corespunzătoare, cum ar fi curățarea regulată, lubrifierea și controlul temperaturii, matrița ar putea dura 500, {{ 5}} cicluri sau mai multe.

Cu toate acestea, dacă mucegaiul este confecționat dintr -un material de grad mai mic sau dacă este folosit pentru a modela materialele plastice cu umpluturi abrazive sau dacă este supusă unei manipulări necorespunzătoare (cum ar fi presiunea peste - injecție, răcire slabă care provoacă deformare sau ejecție insuficientă, conducând ejecție insuficientă Pentru a face daune în timpul îndepărtării), durata de viață poate fi mult mai scurtă. În cazuri extreme, o matriță ar putea dura doar câteva mii de cicluri înainte ca uzura, fisurarea sau alte daune semnificative să o facă inutilizabilă.

Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

Piese standard

1.Cleaning înainte de stocare

Curățați complet matrița pentru a îndepărta orice plastic rezidual, murdărie sau resturi. Folosiți agenți de curățare adecvați adecvați pentru materialul de matriță. De exemplu, pentru matrițele din oțel, puteți utiliza un detergent ușor și o perie moale - perie pentru a elimina orice particule de plastic aderente.

Asigurați -vă că curățați și canalele de răcire. Înroșirea lor cu o soluție de curățare și apoi uscarea lor completă pentru a preveni creșterea ruginii sau a matriței.

2. Aplicați o acoperire de protecție

Aplicați o rugină - acoperire preventivă pe suprafețele matriței, mai ales dacă este confecționată din metal. Există diverse rugini comerciale - uleiuri preventive disponibile. Înveliți întreaga cavitate a matriței, miezul și alte părți metalice pentru a forma o barieră de protecție împotriva umidității și oxidării.

3.Pentru matrițe cu suprafețe lustruite, utilizați o acoperire care nu este abrazivă pentru a păstra finisajul. Acest lucru ajută la menținerea calității de suprafață a matriței, ceea ce este important pentru calitatea produselor ulterioare de lăzi din plastic.

Mediu de depozitare adecvat

Depozitați matrița într -o zonă uscată, rece și bine ventilată. Evitați să -l păstrați într -un loc cu umiditate ridicată, deoarece acest lucru poate duce la formarea ruginii. Un nivel relativ de umiditate sub 60% este în general ideal.

Puneți matrița pe o suprafață plană, stabilă sau pe rafturi de depozitare adecvate. Evitați stivuirea obiectelor grele deasupra matriței pentru a preveni deformarea. Dacă este posibil, utilizați mucegai - rafturi de depozitare specifice care susțin distribuția formei și greutății matriței.

4.Label și inventar

Etichetați clar mucegaiul cu informații precum numărul piesei sale, tipul de lăzi de plastic pentru care este proiectat și data ultimei utilizări sau întreținere. Acest lucru ajută la identificarea și regăsirea ușoară.

Păstrați o înregistrare de inventar a tuturor matrițelor stocate, inclusiv locația de stocare, starea și orice accesorii asociate sau piese de schimb.