Descriere

Parametrii tehnici

Specificații matrițe

Numele matriței	Formă pliabilă din plastic pentru recipiente pentru fructe
Material produs	HDPE, plastic
Dimensiunea produsului	550X390X310mm (Include roți)
Greutatea produsului	51 kg
Material matriță pentru cavitate &. Miez	C45, P20, 718, 2738
Baza de matriță	C45
Sistem de injectie	Porți deschise de canal cald sau porți cu supape
Mașină de injecție adecvată	850T
Dimensiunea matriței	750x520x490mm
Durata de viață a matriței	Peste 300,000buc

Pașii de instalare a recipientului pliabil din plastic pentru fructe

1. Apăsați butonul comutator pentru a deschide catarama
2. Rabatabil partea scurtă
3. Pliere laterală lungă
4. Îndoiți complet

Design pentru produs &. Mucegai

Care sunt porțile de injecție a canalului fierbinte ale matriței pentru containere de fructe

Canalul fierbinte este foarte important pentru formarea recipientelor de fructe pliante. Canalul cald de turnare prin injecție este o tehnologie importantă în procesul modern de turnare prin injecție, care poate îmbunătăți eficient eficiența producției și calitatea produselor. Metoda de alimentare a canalului fierbinte afectează direct efectul de turnare și costul produsului. Următoarea este clasificarea principală a metodelor de cauciuc cu canal cald pentru matrițe de injecție:
1. Direct înăuntru
În acest fel, canalul fierbinte este conectat direct la intrarea de cauciuc a matriței, iar plasticul intră în cavitatea matriței prin canalul fierbinte în timpul procesului de turnare prin injecție. Această metodă are avantajele unei operațiuni simple și ușoare, efect de turnare bun, dar producția matriței este mai dificilă și costul este mai mare.
2. Îndoiți țeava
În acest fel, canalul fierbinte este plasat pe peretele lateral sau pe peretele inferior al matriței, iar plasticul este format în cavitatea matriței printr-o țeavă curbată. Acest mod poate reduce dificultatea de producție și costul matriței, dar îndoirea țevii canalului fierbinte va afecta curgerea plasticului, rezultând umplerea neuniformă și efectele de formare nu sunt ideale.
3. Indicați și faceți clic
În acest fel, ieșirea canalului fierbinte este conectată la intrarea în cavitatea matriței, iar plasticul este împins în interiorul cavității matriței prin presiune ridicată în timpul procesului de turnare prin injecție. Această metodă are avantajele unui efect de turnare bun și costuri reduse, dar operarea este mai dificilă și trebuie selectată o mașină de turnat prin injecție cu capacitate de propulsie la presiune înaltă.
Pe scurt, canalul fierbinte de matriță de injecție are avantaje și dezavantaje, trebuie selectat și ajustat în funcție de cerințele produsului specific și situației de producție, pentru a obține cel mai bun efect de formare și beneficii economice.

Cum să îmbunătățiți calitatea mucegaiului pliabil pentru recipiente de fructe?

Acum recipientul pentru fructe a fost binevenit cu căldură pentru confortul său, economisirea spațiului, eficiența ridicată și alte caracteristici. Calitatea matriței containerului pliabil este foarte importantă și determină calitatea produsului final. Cum să îmbunătățești calitatea matriței, acest proces nu rămâne doar în procesul de prelucrare a matriței, ci și în operațiunea ulterioară este necesară.
1. Controlați cu strictețe procesul de fabricație a matriței de injecție
Procesul de fabricație a matrițelor de injecție trebuie să fie cât mai strict și rezonabil posibil, urmând procese de proiectare și fabricație standardizate, standardizate și specializate. În același timp, trebuie utilizate echipamente și procese de procesare de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea și calitatea matrițelor de injecție.
2. Utilizați materiale de turnare prin injecție de înaltă calitate
Selecția de materiale de injecție de înaltă calitate poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață și rezistența la uzură a matrițelor de injecție și, de asemenea, poate îmbunătăți calitatea și stabilitatea produselor. Selecția rezonabilă a materialelor de turnare prin injecție poate reduce, de asemenea, pierderile și risipa în procesul de producție.
3. Controlați eficient temperatura și umiditatea în procesul de producție
Temperatura și umiditatea din procesul de producție au un impact mare asupra duratei de viață și asupra stabilității matriței de injecție. Echipamentele profesionale de control al temperaturii și dezumidificare ar trebui utilizate pentru a asigura temperatura și umiditatea constantă a mediului de producție și, de asemenea, pentru a îmbunătăți eficiența și stabilitatea producției.
4. Întreținerea și întreținerea regulată a matrițelor de injecție
Inspecția, întreținerea și întreținerea regulată a matrițelor de injecție este o parte importantă a asigurării calității și duratei de viață a acestora. În procesul de producție, trebuie acordată atenție pentru a preveni deteriorarea și uzura matriței și înlocuirea la timp a pieselor și a uleiului de lubrifiere pentru a asigura utilizarea normală a matrițelor de injecție.
În concluzie, îmbunătățirea calității matrițelor de injecție pliante necesită un control strict al procesului de fabricație, selecția materialelor de injecție de înaltă calitate, controlul temperaturii și umidității în procesul de producție și întreținerea și întreținerea regulată a matrițelor de injecție. Numai când toate aspectele sunt finalizate, putem asigura o calitate stabilă a matrițelor de injecție și o durată lungă de viață, astfel încât să îmbunătățim eficiența producției și calitatea produsului.

Mucegai Încercați matrița pliabilă din plastic pentru recipiente pentru fructe

Scenariul de aplicare al containerului de fructe

Pachet &. Livrare

Componente matrițe

Oțel turnat

Sistem Hot Runner

Piese standard

FAQ

Î: Prețul mucegaiului pentru recipientul pentru fructe este mare?

R: Prețul matriței noastre poate fi mai mare decât unii colegi, dar suntem pe baza costului plus profit rezonabil, nu facem matrițe la preț redus.

Î: Puteți îndeplini cerințele clientului pentru acuratețea procesării matriței?

R: De obicei, o putem face, actualele mașini de procesare sunt echipamente nou achiziționate.

Î: Care este procesul de realizare a unei matrițe de injecție cu ladă pliabilă din plastic?

R: Procesul de realizare a matriței include ingineria de proiectare, programarea mașinii, fabricarea matriței, testarea și validarea matriței.

Î: Este posibil să personalizați matrița în funcție de cerințele specifice ale produsului?

R: Da, matrițele pot fi personalizate conform cerințelor specifice ale produsului, în funcție de designul și specificațiile proiectului.

Î: Ce factori trebuie să fie luați în considerare atunci când facem formele noastre de plastic?

R: Unii dintre factorii de luat în considerare la fabricarea matrițelor din plastic includ proiectarea produsului, selecția materialului plastic, selecția materialului matriței, capacitatea mașinii de turnat prin injecție, timpul de răcire, cerințele de întreținere a matriței etc.

Î: Cât timp durează realizarea unui set de matrițe pentru cutii de rulaj?

R: Timpul necesar pentru realizarea matriței depinde de complexitatea și dimensiunea matriței, cu toate acestea, durează de obicei 6 până la 8 săptămâni.

Î: Cum se asigură calitatea mucegaiului?

R: Pentru a asigura calitatea matriței, în întregul proces de fabricare a matriței ar trebui utilizate un design și o inginerie rezonabilă, materiale de înaltă calitate și proceduri stricte de control al calității.

Î: Cât durează o matriță?

R: Durata de viață a matriței depinde de calitatea matriței, de metodele de întreținere și de condițiile de funcționare. O matriță bine întreținută poate fi folosită de sute de mii de ori.

Î: Care sunt beneficiile fabricării matrițelor de injecție din plastic?

R: Unele dintre beneficiile fabricării matrițelor din plastic includ timpi de producție mai rapidi, costuri unitare mai mici, precizie ridicată și capacitatea de a produce forme și modele complexe.

Î: Pot fi reparate și întreținute formele noastre pentru containerele de fructe?

R: Da, matrițele noastre pentru containere de fructe pot fi reparate și întreținute pentru a prelungi durata de viață. Întreținerea regulată poate preveni defecțiunile și poate asigura consistența calității.

De ce să ne alegeți

1. Să aibă abilități profesionale: Un bun furnizor de matrițe trebuie să aibă o gamă largă de abilități și cunoștințe și să poată citi toate dimensiunile și specificațiile necesare din desenele de proiectare, schițe, mostre sau instrucțiuni date de clienți. Și poate face față unor probleme dificile, rezolva probleme tehnice.
2. Răspuns și livrare în timp util: Ei ar trebui să aibă abilități eficiente de comunicare și coordonare, să poată menține un contact strâns cu clientul, feedback în timp util cu privire la orice probleme care pot afecta programul proiectului și să asigure timpul de livrare conform intervalului de timp negociat.
3. Produse de înaltă calitate: Furnizorii excelenți de matrițe ar trebui să înțeleagă standardele industriei, să întrebe cu atenție clienții și să acorde prioritate calității și să ofere produse de înaltă calitate care să răspundă nevoilor lor precise. Prin mecanismul perfect de inspecție, pentru a se asigura că produsele ating un nivel mai înalt de standarde industriale.
4. Cu prețuri fezabile și servicii bune: furnizorii excelenți de matrițe ar trebui să ofere prețuri rezonabile și servicii de calitate pentru a face clienții mulțumiți. Și poate lua inițiativa de a oferi asistență post-vânzare perfectă, chiar și după livrare poate menține, de asemenea, atitudinea clientului din primar și secundar.
5. Aveți un grad ridicat de etică în afaceri și curaj: furnizorii excelenți de matrițe ar trebui să coopereze cu clienții cu standarde etice corecte, să respecte reglementările etice corecte și să excludă orice comportament rău care implică afaceri. Clienții iubesc furnizorii cu curaj și inovație, deoarece aceste calități îi vor ajuta să își mențină o poziție competitivă pe piață.
Pe scurt, un furnizor excelent de matrițe ar trebui să aibă abilități profesionale puternice, capacitate de răspuns excelentă și produse de înaltă calitate. În plus, ar trebui să coopereze cu clienții la prețuri competitive și servicii bune și în conformitate cu standardele de onestitate și curaj. Aceste caracteristici pot asigura că furnizorii și clienții să stabilească o relație de cooperare stabilă pe termen lung, dezvoltare comună.