Mold pentru cutii de plastic

 

Numele matriței	Matriță pentru ladă din plastic în stil obișnuit
Material produs	HDPE, plastic
Dimensiunea produsului	500X350X230mm
Greutatea produsului	850g
Material matriță pentru cavitate &. Miez	C45, P20, 718, 2738
Baza de matriță	C45
Sistem de injectie	Porți deschise de canal cald sau porți cu supape
Mașină de injecție adecvată	550T
Dimensiunea matriței	750x530x460mm
Durata de viață a matriței	peste 300,000buc

 

 

 

1. Integrare design manual ușor pentru transport
2. Material virgin HDPE/PP non- -toxic și fără gust rezistent la căldură- - și rezistent la frig rezistență puternică la impact
3. Partea inferioară întărită întărește capacitatea de încărcare și îmbunătățește rezistența la impact
4. Coșuri speciale/lazi cu plasă pentru fructe și legume utilizate pe scară largă pentru toate tipurile de industrii și pachete alimentare
5. Poziție plată, convenabilă pentru serigrafie și ștampilarea la cald a logo-urilor
6. Structura nervură întărită sporește capacitatea de încărcare și capacitatea de stivuire

 

 

 

 

 

Realizarea matriței de înaltă calitate pentru cutii de plastic este o parte importantă a procesului de fabricație. Matrița asigură acuratețea, precizia și repetabilitatea produsului final. Realizarea unei matrițe poate părea descurajantă, dar cu metodele potrivite, se poate realiza și va produce o ladă de plastic durabilă.

 

Primul pas în realizarea matrițelor de înaltă calitate este înțelegerea specificațiilor de proiectare ale șasiului. Aceasta înseamnă înțelegerea dimensiunii, formei și utilizării prevăzute a lăzii de plastic. Aceste informații vor ajuta la determinarea dimensiunii, formei și caracteristicilor matriței.
Apoi, selectați materiale potrivite pentru matriță. Materialele matriței pot varia foarte mult, inclusiv metale precum aluminiul și materiale mai avansate, cum ar fi cuprul beriliu. Alegerea materialelor adecvate este crucială pentru a vă asigura că matrița poate rezista la presiune și căldură în timpul procesului de fabricație.

Apoi, utilizați tehnologia de proiectare asistată de computer (CAD) pentru a proiecta matrița. CAD permite măsurarea și calcularea precisă a caracteristicilor matriței, asigurând consistența produsului final. După ce proiectarea este finalizată, creați o cale a sculei, care este instrucțiunea precisă pentru mașina care creează matrița.

După finalizarea tuturor aspectelor tehnice, este timpul să fabricați matrița. Aceasta implică utilizarea mașinilor-unelte CNC sau a altor tipuri de mașini-unelte care pot crea matrițe bazate pe design și traseele sculei. Odată creată matrița, aceasta trebuie testată pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile cerute.

În cele din urmă, întreținerea este cheia pentru asigurarea duratei de viață și a calității matriței. Curățarea și întreținerea regulată vor preveni uzura și vor asigura că matrița rămâne în stare optimă de funcționare.
Pe scurt, crearea matrițelor de înaltă calitate pentru lăzi de plastic necesită o planificare atentă, un design calificat și o producție profesională. Prin metode corecte și atenție la detalii, matrița poate produce ladă de plastic consistentă, precisă și durabilă, care îndeplinește specificațiile de proiectare.

 

 

Acesta este întregul proces de realizare a matrițelor de tăiței plat, de la proiectarea produselor de tăiței plat până la producția de produse de tăiței plat pentru clienți. Contribuim cu energie la fiecare pas și controlăm calitatea. Doar pentru a satisface clienții.

 

 

 

 

 

 

 

Oțel turnat

Sistem Hot Runner

Piese standard

 

 

Sistemul de control al calității pentru matrița cu lăzi de plastic este o parte foarte importantă a procesului de prelucrare și fabricare a matriței. Poate îmbunătăți în mod eficient calitatea produsului și eficiența muncii, poate reduce costurile și pierderile și poate asigura siguranța producției și cerințele de protecție a mediului. În procesul de producție a matriței, fiecare legătură a matriței trebuie să fie supusă unei inspecții stricte a calității, inclusiv testarea materiilor prime, testarea asamblarii, testarea produselor finite a matriței și așa mai departe. Aceste verificări de calitate pot asigura acuratețea și stabilitatea matriței, asigurându-se că produsul final îndeplinește cerințele clienților.

 

1. Inspecție precisă a oțelului:
Efectuați inspecții stricte în timpul procesului de achiziție a pieselor, cu accent pe verificarea dimensiunilor, durității și defectelor materialelor.
2. Calitatea procesării:
Control precis al dimensiunii, piesele cu autoverificare merg mai departe. Auditul CNC și măsurarea 3D asigură acuratețea.
3. Garanție de instalare:
Inspecția minuțioasă a mucegaiului asigură consistența. Managerii și personalul de control al calității asigură corectarea în timp util.
4. Aprobarea dimensiunii eșantionului:
QC raportează rapid rezultatele testelor, inclusiv dimensiunile, aspectul și tehnicile de injectare. Testarea diversificată asigură excelența. Îmbunătățirea noastră continuă și inspecțiile profesionale au adus progrese consistente.

 

 

1. Compania noastră este o companie bazată pe tehnologie care integrează proiectarea, cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările, oferind servicii de producție și vânzări unice.
2. Avem o echipă de proiectare la nivel înalt și folosim mașini avansate, cum ar fi CNC, DMG, EDM și CMM.
3. Avem o calitate bună a produselor, un design la modă a matriței, tehnologie avansată de producție și procesare, prețuri rezonabile și capacități excelente de livrare la timp.
4. Sistem strict de management al calității.
5. Scopul nostru este de a oferi produse de înaltă calitate și de a satisface nevoile clienților noștri. Putem personaliza diverse produse pentru fiecare client in functie de cerintele acestuia.