Mucegai de scaune din plastic

 

Numele matriței	Mucegai de scaune din plastic
Material de produs	Pa 66+ gf30
Dimensiunea produsului	520x380x760mm
Greutatea produsului	4,3 kg
Material de mucegai pentru cavitate și. Miez	P20, 718
Baza de mucegai	C45
Nr. Cavitate	1 cavitate
Sistem de injecție	Cold Runner
Mașină de injecție adecvată	650T
Dimensiunea matriței	780x630x950mm
Durata de viață a mucegaiului	mai mult de 300, 000 PC -uri
Timpul de livrare	45 de zile

 

 

 

Am întâlnit mulți clienți care nu au capacitatea de a proiecta în mod independent produse și mucegaiuri de unul singur. Putem ajuta clienții să rezolve foarte bine problemele. La Aoxu, avem 3 ingineri de proiectare a matriței senior și 5 ingineri de proiectare a matriței intermediare. Așadar, suntem pe deplin capabili să vă ajutăm să proiectați scaun și mucegai din plastic.

1. Selectarea materialelor: Alegeți materiale potrivite pentru producerea de scaune de cafea din plastic, cum ar fi polipropilenă (PP) sau polietilenă (PE), etc.

2. Proiectare structurală: Proiectarea structurală ar trebui să fie robustă și stabilă, capabilă să susțină greutatea scaunului de cafea. Între timp, trebuie luată în considerare ușurința de demontare și întreținerea matriței.

3. Proiectarea canalului de flux: Proiectarea sistemului de canal de flux în mod rezonabil pentru a se asigura că materialul plastic este complet umplut și evitați defecte precum umplutură scurtă și bule.

4. Proiectarea sistemului de răcire: Proiectarea în mod rezonabil a sistemului de răcire pentru a se asigura că materialele din plastic se răcesc și se solidifică rapid, sporind astfel eficiența producției.

5. Precizie dimensională: Controlează precizia de procesare a matriței pentru a se asigura că dimensiunile părților produse de matriță îndeplinesc cerințele.

 

 

 

Cost de proiectare:Trebuie să proiectăm forma produsului și forma mucegaiului pe baza eșantioanelor furnizate de client. Cantitatea de costuri de proiectare depinde de complexitatea și inovația proiectării. În timpul acestui proces, vom avea o comunicare minuțioasă cu clientul cu privire la problemele existente în produs pentru a evita problemele inutile cauzate de modificările produsului în etapa ulterioară.

Cost material:Aceasta este cea mai mare proporție din costul matrițelor de injecție, incluzând în principal materiale de miez de mucegai, baze de mucegai (cum ar fi S50C), electrozi, piese standard, alergători la cald, etc. Materialele de oțel din mucegai utilizate în mod obișnuit includ S136, NAK80, 2344, 2733, P20, 718, SKD11, SKD61, etc. mucegaiuri în cea mai mare măsură.

Costuri de procesare și fabricație:Aceasta se referă la cheltuielile suportate în procesul de transformare a desenelor de proiectare în matrițe reale, inclusiv costurile proceselor precum prelucrarea CNC, prelucrarea cu descărcare electrică, tăierea sârmei și măcinarea. Prelucrarea avansată a mașinilor înseamnă o creștere a costurilor de procesare, iar costurile forței de muncă ale lucrătorilor calificați sunt, de asemenea, foarte mari.

Alte costuri:Aceasta include cheltuieli pentru ambalaje, transport, punere în funcțiune și alte legături. Costul încercării mucegaiului în Taizhou este, de asemenea, foarte mare. Cu cât este încercată mai multe ori mucegaiul, cu atât costul va fi mai mare. Deși aceste costuri sunt relativ mici, acestea vor afecta și costul final al matriței.

 

 

Pentru dezvoltarea proiectului de mucegai din plastic Cafe Sair, credem că clientul este foarte preocupat de data livrării matriței, deoarece este legat de momentul în care produsul clientului poate fi lansat pe piață. Doar atunci când produsul final este vândut înseamnă că investiția clientului începe să plătească. Dacă produsele clientului nu apar pe piață la momentul corespunzător din cauza întârzierii datei de livrare a matrițelor, acesta va provoca pierderi uriașe pentru client. Prin urmare, avem un control foarte strict asupra datei de livrare a matrițelor.

Optimizați procesul de proiectare:Adoptarea unei scheme standardizate de proiectare a mucegaiului poate reduce semnificativ timpul de proiectare. Stabiliți o bibliotecă de piese standard, cum ar fi baze de mucegai, postări de ghidare, mâneci de ghidare etc., și apelați -le direct în timpul procesului de proiectare pentru a evita proiectarea repetitivă. În același timp, formulați norme și procese de proiectare standardizate pentru a asigura coerența și eficiența proiectării.

Îmbunătățirea eficienței producției:Optimizați tehnicile de procesare, optimizați tehnicile de procesare a mucegaiului și selectați metode și instrumente de procesare eficiente. De exemplu, adoptarea tehnologiei de tăiere de mare viteză poate îmbunătăți semnificativ eficiența procesării și poate reduce timpul de procesare. În același timp, aranjați secvența de procesare în mod rezonabil pentru a evita prindere și reglare repetată și îmbunătățiți precizia și consistența de procesare.

Consolidarea gestionării lanțului de aprovizionare:Selectați furnizori de înaltă calitate, furnizori de materii prime fiabile și furnizori de componente pentru a asigura calitatea și furnizarea în timp util de materii prime și componente. Stabiliți relații de cooperare pe termen lung și stabile cu furnizorii, formulați în comun planuri de aprovizionare și îmbunătățiți actualitatea și fiabilitatea ofertei.

Îmbunătățirea eficienței asamblării și depanului:Împărțirea matriței în mai multe module pentru asamblare poate îmbunătăți eficiența și precizia ansamblului.

Management de proiect:Când începeți un proiect de mucegai de injecție sau un proiect de piese de precizie, Managerul de inginerie va obține un program intern pe baza ofertei de ofertă și de cumpărare. De obicei, termenul de livrare T1 sau final este de 3 până la 5 zile, ceea ce depășește data scadenței efective. Acest plan de timp va fi distribuit inginerului de proiect și departamentului de fabricație.

 

 

 

 

Oțel de mucegai

 

Sistem de alergător la cald

 

Piese standard

 

 

 

>1. Ce este mucegaiul cu scaune din plastic?

Este un instrument folosit pentru a produce piese din plastic prin injectarea plasticului în cavitatea matriței.

>2. Ce materiale sunt folosite pentru a face matriță pentru scaune din plastic?

Cele mai frecvente materiale utilizate pentru a face matrițe de injecție sunt oțelul de înaltă calitate, cum ar fi P20, 718, 2738, etc.

>3. Care este procesul de a face o matriță pentru scaune din plastic?

Procesul de realizare a unei matrițe include inginerie de proiectare, programare a mașinilor, fabricare de scule, testare și validare a mucegaiului.

>4. Moldurile pot fi personalizate în conformitate cu cerințele specifice ale produsului?

Da, matrițele pot fi personalizate la cerințele specifice ale produsului, în funcție de proiectarea și specificațiile proiectului.

>5. Care sunt unii factori de luat în considerare atunci când ne facem matrițele din plastic?

Unii factori care trebuie luați în considerare atunci când faceți matrițe din plastic includ proiectarea produsului, selecția materialelor din plastic, selecția materialelor de mucegai, capacitatea mașinii de turnare prin injecție, timpul de răcire și cerințele de întreținere a matriței.

>6. Cât durează pentru a face un set de matriță?

Timpul necesar pentru a face mucegai poate varia în funcție de complexitatea și dimensiunea matriței.

Cu toate acestea, de obicei durează între 6 și 8 săptămâni.

>7. Ce se poate face pentru a asigura calitatea matriței?

Pentru a asigura calitatea mucegaiului, proiectarea și inginerie adecvată, materiale de înaltă calitate și proceduri stricte de control al calității ar trebui să fie utilizate pe parcursul întregului proces de fabricare a matriței.

>8. Cât timp poate dura o matriță?

Durata de viață a unei matrițe poate varia în funcție de calitatea matriței, a practicilor de întreținere și a condițiilor de operare. O matriță bine întreținută poate dura sute de mii de cicluri.

>9. Care sunt avantajele realizării matrițelor de injecție din plastic?

Unele avantaje ale fabricării de plastic includ timpi de producție mai rapide, costuri mai mici pe unitate, precizie ridicată și capacitatea de a produce forme și modele complexe.

>10. Poate fi reparată și întreținută matrița noastră pentru scaune din plastic?

Da, poate fi reparat și întreținut pentru a -și prelungi durata de viață. Întreținerea regulată poate preveni defecțiunile și poate asigura o calitate constantă.