Fiind unul dintre echipamentele cheie pentru fabricarea produselor din plastic, selectarea și operarea metodelor de demulare pentru matrițe din plastic nu afectează doar calitatea și eficiența produsului, ci joacă, de asemenea, un rol decisiv în competitivitatea întreprinderilor. Deci, care sunt metodele specifice de demulare pentru matrițele din plastic?
1. Demulare mecanică
Deformarea mecanică este în prezent una dintre cele mai utilizate metode de demulare. Este o metodă de demulare care separă matrița și produsele din plastic de cavitatea matriței prin mișcarea în sus și în jos a știfturilor de sus sau de jos ale matriței. În operațiunea de demulare mecanică, diametrul știfturilor de sus și de jos ar trebui să fie egal cu sau puțin mai mic decât diametrul cavității matriței pentru a se asigura că matrița se poate desprinde ușor de cavitatea matriței. Deformarea mecanică are caracteristicile unei operațiuni simple, eficiență ridicată și precizie ridicată și este potrivită pentru fabricarea de produse sau piese mari din plastic care necesită precizie ridicată.
2. Demulare hidraulică
Demularea hidraulică este o metodă de demulare care realizează desprinderea matriței prin mișcarea în sus și în jos a cilindrului hidraulic. În comparație cu deformarea mecanică, demularea hidraulică are o forță de demulare mai mare și o precizie mai mare, ceea ce poate face față unei producții mai dificile de produse din plastic. Mai mult, demularea hidraulică poate realiza, de asemenea, o deplasare variabilă în mai multe etape a matriței, făcând deformarea produselor din plastic mai stabilă și mai puțin predispusă la deformare. Cu toate acestea, echipamentul mecanic și dificultatea de funcționare a demulării hidraulice sunt, de asemenea, mai mari, necesitând o pregătire specială pentru a stăpâni.
3. Demulare pneumatică
Deformarea pneumatică este o metodă de deformare care realizează desprinderea matriței prin mișcarea în sus și în jos a cilindrului pneumatic. În comparație cu deformarea mecanică și demularea hidraulică, deformarea pneumatică are o viteză mai rapidă și o eficiență mai mare, potrivită în special pentru fabricarea produselor din plastic mici. În plus, deformarea pneumatică poate realiza, de asemenea, deformarea cu diferite forțe prin controlul presiunii aerului, asigurând astfel mai bine integritatea produselor din plastic. Cu toate acestea, demularea pneumatică are și probleme precum zgomotul ridicat și susceptibilitatea la poluare, care necesită o întreținere consolidată și întreținere zilnică.