Undercut în turnarea prin injecție: soluții și bune practici

Mar 30, 2026

Lăsaţi un mesaj

Ce este un undercut?
Orice geometrie care blochează piesa în miez sau cavitate după turnare. Exemple comune:

Cârlige de fixare-

Găuri sau deschideri laterale

Fire (interne sau externe)

Coaste sau bosuri încastrate

 

Soluții pentru Undercuts

Metodă Cum funcționează Cel mai bun pentru Impactul costurilor
Glisoare (miezuri laterale) Un miez în mișcare se retrage înainte de ejectare Decupări mari, găuri laterale adânci, caracteristici externe Moderat spre mare
Liftori O componentă înclinată ridică piesa pe măsură ce este ejectată Decupări interioare, potriviri mici- Moderat
Bumpoff (Dezbracare) Geometria piesei flexibile este ușor deformată în timpul ejectării Materiale flexibile (PP, PE), decupări mici Scăzut
Încărcături manuale / inserții manuale Piese libere introduse și îndepărtate manual Volum redus, prototipuri, subtăieri complexe Scule reduse, dar forță de muncă ridicată
Extractoare de miez (hidraulice/pneumatice) Glisiere actionate pentru detaieri mari sau multiple Matrite mari, productie mare Ridicat

 

Cele mai bune practici
1. Proiectare pentru moldabilitate în primul rând
Ori de câte ori este posibil, evitați decupările prin reorientarea liniei de despărțire sau modificând geometria piesei. O mică modificare a designului poate elimina un glisor și poate economisi mii de dolari.

2. Alegeți mecanismul potrivit
Glisoare pentru degajări exterioare pe partea cavității.

Rifăcători pentru tăieturi interioare pe partea miezului.

Bumpoffs numai pentru rășini flexibile cu suficientă alungire.

3. Luați în considerare volumul de producție
Volum redus (<10,000 parts): Bumpoffs or hand loads often make sense.

High volume (>100.000 de piese): Investiți în glisoare sau dispozitive de ridicare durabile, cu componente rezistente la uzură-.

4. Ține cont de clearance-ul pentru alunecare și ridicare
Asigurați suficient spațiu în baza matriței pentru ca mecanismul să se deplaseze. Uneltele aglomerate duce la uzură prematură și probleme de întreținere.

5. Folosiți oțeluri adecvate
Componentele în mișcare, cum ar fi glisiere și dispozitive de ridicare, necesită oțel călit (de exemplu, H13, S136) pentru a rezista la acțiuni repetate. Oțelurile mai moi se vor uza sau se vor uza rapid.