Descriere

Parametrii tehnici

Specificații de matriță

Numele matriței	120L Mold
Material de coș	HDPE, PP, plastic
Dimensiunea coșului	550x490x840mm
Greutate de bin	7. 0 kg
Volumul coșului	120L
Material de mucegai pentru cavitate și. Miez	P20, 718
Baza de mucegai	P20
Sistem de injecție	Cold Runner
Mașină de injecție adecvată	1200T
Dimensiunea matriței	780x760x1100mm
Durata de viață a mucegaiului	mai mult de 500, 000 PC -uri

Comparație de modele de bin 120L: Model A vs. Model U (pedală) vs. Model G (întărită)

1. Model A - coșul cu rotile standard

Structura: design tradițional rotunjit

Mobilitate: 2 roți mari (200 mm)

Capac: flip-top de bază

Caracteristici speciale:

Mâner ergonomic

HDPE stabilizat cu UV

Cel mai bun pentru: utilizarea generală a gospodăriei/a străzii

2. Model G - Premium cu coaste armate

Structura: coaste verticale de armare

Mobilitate: 2 roți supradimensionate (250mm)

Capac: flip-top cu închidere moale

Caracteristici speciale:

Coaste suplimentare de susținere a peretelui

Design anti-vârf

Copolimer cu impact mare

Cel mai bun pentru: colecții municipale cu o manevrare aspră

3. Model u - greoi cu pedală

Structura: corporală pătrată cu colțuri armate

Mobilitate: 2 roți grele (250mm)

Capac: pedală operată cu blocare

Caracteristici speciale:

Baza consolidată din oțel

Gardieni cu roți

HDPE de calitate industrială

Cel mai bun pentru: site-uri comerciale/industriale care au nevoie de funcționare mâinile libere

Cum se face mucegai de coș de 120L de bună calitate?

1. Proiectarea matriței: Începeți prin crearea unui design detaliat al matriței cu bin de 120L. Luați în considerare factori precum dimensiunea și forma coșului, precum și orice caracteristici suplimentare, cum ar fi mânerele sau roțile. Proiectarea ar trebui să fie precisă și adaptată pentru a îndeplini cerințele specifice ale coșului.

2. Selectarea materialelor potrivite: alegeți materiale de înaltă calitate pentru matriță care sunt durabile și pot rezista la cerințele de presiune și temperatură ale procesului de modelare. Luați în considerare materiale precum oțelul pentru baza matriței și inserții pentru a asigura longevitatea.

Oțel de mucegai (critic pentru longevitate)

Tip de oțel	Cel mai bun pentru	Lifespan (cicluri)
P20 / 718H	Producție scăzută/medie	50,000–100,000
H13 / S136	Producție cu volum mare	200,000–500,000+

Material plastic (calitate coșului)

HDPE (recomandat) - Impact superior și rezistență la UV.

PP (alternativă) - mai ușor, dar mai puțin rigid.

3.PRECISIUNE INGINERIE: Utilizați tehnici avansate de prelucrare pentru a crea detalii complexe și finisaje netede.

CNC Milling & EDM

Prelucrare CNC pentru modelarea miezului/cavității.

EDM (prelucrare cu descărcare electrică) pentru detalii fine (logo -uri, texturi).

Lustruire și textură

Polonez oglindă pentru o ejecție netedă.

Finisaj cu granulație pentru estetica mată.

4. Răcire și ventilație corespunzătoare: Pentru a vă asigura că procesul de modelare a coșului de plastic merge fără probleme, este esențial să aveți sisteme de răcire și ventilație corespunzătoare. Acest lucru va contribui la prevenirea deformării și a defectelor din produsul final.

5. Testare și depanare: Înainte de a produce în masă pubele, testați matrița pentru a vă asigura că produce coșuri de calitatea dorită. Faceți orice ajustări sau reparații necesare, după cum este necesar, pentru a asigura rezultate constante.

Urmărind acești pași și acordând atenție detaliilor, puteți crea o matriță de bin de 120L de bună calitate, care va produce pubele durabile și eficiente pentru anii următori. Nu uitați să monitorizați continuu și să mențineți matrița pentru a asigura performanțe optime.

Proiectare pentru produs și. Mucegai

Sfaturi de întreținere a matriței

1. Curățarea regulată

După fiecare producție de producție:

Îndepărtați reziduurile de plastic (în special pentru materiale precum HDPE/PP) folosind solvenți non-abrazivi sau curățare cu ultrasunete.

Evitați răzuitoarele de metal care pot deteriora suprafața matriței.

Curățare de aerisire: orificii de aerisire șterse pentru a preveni capcanele de gaz și marcajele de ardere pe piese.

2.. Lubrifierea și prevenirea coroziunii

Piese mobile: Aplicați săptămânal grăsime de temperatură ridicată pe pinii de ejector, șine de ghidare și glisiere.

Depozitare:

Coat the mold with anti-rust oil if idle for >1 săptămână.

Depozitați într-un mediu uscat, controlat la temperatură.

3. Întreținerea sistemului de răcire

Flushing lunar: Îndepărtați depozitele minerale în canalele de răcire cu agenți de descendență.

Teste de scurgere: verificați dacă există scurgeri de apă care ar putea provoca coroziune sau răcire neuniformă.

4. Manevrare și depozitare corespunzătoare

Aplicați inhibitor de rugină (de exemplu, hârtie VCI sau spray anti-coroziune).
Depozitați într-un mediu uscat, controlat la temperatură (umiditate<60%).
Acoperiți cu film de protecție pentru a preveni acumularea de praf ..

Pachet &. Livrare

1. După matrița cu coșul de coș este livrat, vom verifica dacă deschiderea și închiderea matriței este netedă, sistemul de răcire a apei, sistemul de ulei hidraulic și sistemul de alergare la cald.
2. Cavitatea și miezul sunt curățate fără înregistrări de fier și impurități.
3. Suflați căile navigabile curate pentru a preveni ruginirea transportului pe mare pe termen lung.
4. Purtăm agent anti -rust pe interiorul matriței, pulverizăm vopseaua pe exteriorul matriței și aplicăm ulei anti -rigiditate pe vârf.
5. Vom pune o placă de identificare pe matriță, acesta arată numele matriței, anul de producție și informații despre mucegai, greutatea și dimensiunea matriței.
6: Piesele de matriță sunt furnizate gratuit (convenabil de înlocuit clienții).

Componente de mucegai

Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

Piese standard

Cum se face procesarea comenzilor de mucegai de 120L?

Pasul 1: Definiți -vă cerințele

>Înainte de a contacta un producător de mucegai, clarificați:

>Bin Design (model 3D sau desene - .Step/X _ T format preferat).

>Material (HDPE, PP, plastic reciclat?).

>Volumul de producție (volum scăzut/mare - afectează alegerea oțelului de mucegai).

>Mold Lifespan (50, 000 împușcat).

>Hot Runner vs. Cold Runner System?

>Finisare de suprafață (model neted, texturat, cereale?).

>Caracteristici suplimentare (mânere, roți, logo -uri, stivuibilitate).

PAS2: CERINȚĂ COTIE ȘI COMPARĂ OFERTELE

Furnizați:

>Fișiere 3D sau desene tehnice. (Dacă nu aveți design, vă rugăm să trimiteți exemple de fotografii cu informații despre dimensiuni.)

>Tipul materialului, timpul de ciclu preconizat și cavitația (unic/multi-cavitate).

Pasul 3: Finalizați designul mucegaiului (revizuirea DFM)

Compania noastră va oferi:

>Raport DFM (proiectare pentru producție - verifică unghiurile de proiect, grosimea peretelui, ejecția etc.).

>Analiza fluxului de mucegai (simulează umplerea din plastic pentru a preveni defectele).

>Aprobarea proiectării mucegaiului 3D înainte de prelucrare.

Pasul 4: Fabricarea mucegaiului coșului &. Verificări QC

Etape:

>Prelucrare (CNC, EDM, lustruire).

>Fotografii de încercare (matrițe de testare cu plastic real).

>Reglaje (reglare fină pentru defecte precum Warpage sau Marks Chiuvete).

>Inspecție finală (verificări de dimensiune, calitate a suprafeței).

Pasul 5: Livrarea mucegaiului și începerea producției

Transport:

>Fob (aranjați marfă) sau CIF

>Asigurați ambalajele adecvate pentru a preveni deteriorarea.

Producție:

>Efectuați producția inițială rulează pentru a verifica consecvența.

>Optimizați timpul de ciclu și sistemul de răcire pentru eficiență.

Pasul 6: Suport după vânzare

>Vom oferi: asistență tehnică (probleme de modelare a problemelor).

>Întreținerea mucegaiului (curățare, ungere, servicii de reparații).

FAQ

>1. Oferiți servicii de personalizare pentru mucegaiurile cu bin de 120L?

Da, oferim servicii de personalizare pentru matrițele noastre de 120L. Echipa noastră de designeri și ingineri calificați poate lucra cu dvs. pentru a crea o matriță care să îndeplinească cerințele și specificațiile dvs. specifice.

>2. Ce materiale utilizați pentru matrițele cu coș?

Folosim materiale de înaltă calitate și durabile (de exemplu, P20, 718H, S136) pentru matrițele noastre pentru a le asigura longevitatea și performanța. Matrițele noastre sunt construite pentru a rezista la rigorile utilizării zilnice și sunt concepute pentru a oferi rezultate fiabile și consistente.

>3. Ce material plastic este cel mai bun pentru coșurile de 120L?

HDPE (polietilenă de înaltă densitate)-cea mai bună pentru durabilitate și rezistență la UV.

PP (polipropilenă) - mai strălucitor, dar mai puțin rigid (mai bun pentru pubele interioare).

>4. Puteți furniza mostre din coșurile dvs. de 120L?

Da, putem furniza mostre din coșurile noastre de 120L la cerere. Eșantioanele noastre vă permit să vedeți calitatea și măiestria de primă mână înainte de a face o achiziție mai mare.

>5. Care este timpul de plumb pentru comanda unei matrițe cu coș?

Timpul de plumb pentru comandarea unei matrițe de praf poate varia în funcție de cantitatea și complexitatea ordinii. În general, este nevoie de aproximativ 50-55 zile pentru T1. Cu toate acestea, ne străduim să ne livrăm produsele în timp util pentru a răspunde nevoilor clienților noștri.

>6. Oferiți servicii de asistență sau întreținere post-cumpărare pentru matrițele de praf de 120L?

Da, oferim servicii de asistență și întreținere post-cumpărare pentru matrițele noastre de 120L Dustbin. Echipa noastră este disponibilă pentru a vă ajuta cu orice întrebări sau probleme pe care le puteți avea cu privire la matrița dvs. și putem oferi servicii de întreținere pentru a asigura performanța și longevitatea continuă.