Descriere

Parametrii tehnici

Specificații de matriță

Numele matriței	Mucegai industrial pentru deșeuri
Material de coș	HDPE, PP, plastic
Dimensiunea coșului	720x575x1085mm (include roți)
Greutate de bin	11,5 kg
Material de mucegai pentru cavitate și. Miez	P20, 718
Baza de mucegai	C45
Sistem de injecție	Cold Runner
Mașină de injecție adecvată	2400T
Dimensiunea matriței	1550x1120x1450mm
Durata de viață a mucegaiului	mai mult de 500, 000 PC -uri

Detalii de înaltă calitateCoșul de deșeuri industrialeProiectaDin mucegaiul aoxu

Consolidarea structurii

Coastele de armare pot spori rezistența structurală a coșului de deșeuri industriale, pot crește capacitatea de încărcare a încărcăturii și capacitatea anti-deformare. Coastele de întărire pot distribui, de asemenea, forțe externe, permițând coșului de deșeuri industriale să reziste mai bine la presiunea atunci când este supusă impactului și prelungirii duratei de serviciu a serviciului.

Atunci când înălțimea și suprafața coastelor de armare sunt relativ mari, asigurând în același timp puterea, trebuie depuse eforturi pentru a reduce zona coastelor de armare. Acest lucru poate fi obținut prin adoptarea unei structuri împletite, adică dezasamblarea componentelor, care facilitează utilizarea metodelor de frezare convenționale pentru procesarea individuală a componentelor, reducând costul de procesare și facilitând lustruirea și reducând forța de ejecție.

Mânere pentru mișcare

Funcția principală a mânerului este de a facilita mișcarea coșului de gunoi de către utilizator. Prin urmare, proiectarea mânerului ar trebui să țină seama de durabilitatea și ușurința de utilizare a acestuia. De exemplu, se poate alege să utilizeze un material de înaltă rezistență și să se asigure că forma și dimensiunea mânerului sunt potrivite pentru prindere de mână a majorității oamenilor. Proiectarea mânerului trebuie, de asemenea, să ia în considerare siguranța. De exemplu, marginile ascuțite ar trebui evitate pentru a preveni zgârieturile pe mâinile utilizatorului. În plus, dacă gunoiul poate fi folosit în aer liber, materialul mânerului ar trebui să poată rezista radiațiilor ultraviolete și efectele vremii dure.

Roți de cauciuc anti-alunecare

Roțile de cauciuc sunt favorizate pentru performanța lor excelentă anti-alunecare. Atunci când alegeți, asigurați-vă că roțile sunt confecționate din cauciuc de înaltă calitate, ceea ce va garanta aderența și durabilitatea acestora în diferite condiții de sol. Selectați roți de dimensiunea corespunzătoare în funcție de dimensiunea și capacitatea de transport a coșului de gunoi. Roțile care sunt prea mari sau prea mici pot afecta stabilitatea și mobilitatea coșului de gunoi. Verificați capacitatea maximă de încărcare a roților pentru a vă asigura că pot suporta greutatea totală a coșului de gunoi și a conținutului acesteia. Coșurile de gunoi industriale necesită de obicei o capacitate de transport mai mare, așa că acordați o atenție deosebită acestui lucru atunci când alegeți. Luați în considerare dacă sunt necesare roți cu funcții de direcție sau frânare. Aceste funcții pot oferi siguranță și control suplimentar atunci când este nevoie.

Fusta specială proiectată fundul îngroșat

Fusta special proiectată pe jos, creați o distanță de aproximativ 2 cm între partea de jos și sol.

În plus, pe partea de jos există mai multe bucăți de unghii rezistente la uzură, care fac ca coșul de gunoi să fie așezat mai stabil și să minimizeze ruperea.

Proiecte pentru produs și. Mucegai

De ce să țiiTEl I.mucegai ndustrial de deșeuriRecenzieMîntâlnire?

1. Pentru a asigura raționalitatea designului matriței

Întâlnirea de revizuire a proiectării mucegaiului de deșeuri industriale este un pas important pentru a vă asigura că proiectarea matriței respectă cerințele produsului. Prin ședința de revizuire, putem verifica dacă proiectarea matriței este rezonabilă și dacă poate îndeplini cerințele produsului în ceea ce privește dimensiunea, forma, precizia, etc. Acest lucru ajută la identificarea și rezolvarea problemelor potențiale de proiectare înainte de fabricarea mucegaiului, evitând reelaborarea și deșeurile în etapa ulterioară.

2. Evaluează fabricarea mucegaiului

Ședința de revizuire poate evalua, de asemenea, fabricarea mucegaiului de coș de deșeuri industriale. Fabricarea mucegaiului este un proces complex care implică selecția materialelor, tehnici de procesare, asamblare și alte aspecte. Prin ședința de revizuire, este posibil să se asigure că procesul de fabricație a matriței este posibil și să evităm să întâmpinați probleme tehnice nesolvabile în timpul procesului de fabricație.

3. Asigurați -vă durata de viață a modelelor

Durata de viață a matrițelor afectează în mod direct costul de producție și eficiența. Prin reuniuni de revizuire, raționalitatea proiectării structurale a matriței poate fi evaluată pentru a determina dacă poate asigura o durată de viață suficientă. Acest lucru ajută la reducerea costurilor de producție și la îmbunătățirea eficienței.

4. Asigurați -vă siguranța matrițelor

Siguranța mucegaiului din coșul de deșeuri industriale este un factor important care trebuie luat în considerare în procesul de producție. Prin ședințele de revizuire, siguranța matrițelor în timpul utilizării poate fi evaluată pentru a se asigura că acestea nu provoacă daune operatorilor. Acest lucru ajută la asigurarea siguranței producției și la prevenirea apariției accidentelor.

5. Asigurați -vă timpul de livrare a matrițelor

Timpul de livrare a mucegaiului de coș de deșeuri industriale este un factor crucial la care clienții acordă o atenție deosebită. Prin întâlnirile de revizuire, ciclul de fabricație al matrițelor poate fi evaluat pentru a asigura livrarea în timp util. Acest lucru ajută la îmbunătățirea satisfacției clienților și la consolidarea competitivității întreprinderii.

6. Asigurați -vă calitatea matrițelor

Calitatea matriței de coș de deșeuri industriale afectează în mod direct calitatea produselor. Prin întâlniri de revizuire, calitatea de fabricație a matrițelor poate fi evaluată pentru a asigura producerea de produse de înaltă calitate. Acest lucru ajută la îmbunătățirea calității produselor și la îmbunătățirea competitivității pe piață a întreprinderii.

CumTo EnsureTelProcessingACurtul dinIndustrialMucegaiul de gunoi de deșeuri?

Confirmarea preciziei dimensionale: precizia dimensională se referă la gradul de conformitate între dimensiunea reală a părților după procesarea matriței și centrul benzii de toleranță a mărimii piesei. Precizia dimensională este controlată de toleranță dimensională. Toleranța dimensională este variația admisibilă a mărimii părților în timpul procesării mucegaiului. Când dimensiunea de bază este aceeași, cu cât toleranța dimensională este mai mică, cu atât este mai mare precizia dimensională.

Confirmarea preciziei formei: precizia formei se referă la gradul de conformitate între forma geometrică reală a suprafeței părții matriței după procesare și forma geometrică ideală. Elementele pentru evaluarea preciziei formei includ șase aspecte: dreptate, planeitate, rotunjire, cilindricală, profilul liniei, etc. Precizia formei este controlată de toleranțele de formă. Fiecare toleranță de formă este împărțită în 12 grade de precizie, cu excepția rotunjimii și a cilindricalității, care sunt împărțite în 13 grade de precizie. Gradul 1 este ridicat, iar gradul 12 este scăzut.

Confirmarea preciziei poziționale: Precizia pozițională se referă la diferența de poziție reală între suprafețele relevante ale părților după procesarea componentelor matriței. Elementele pentru evaluarea exactității poziționale includ paralelismul, perpendicularitatea, înclinația, coaxialitatea, simetria, poziția, rotunjirea și runout -ul total, în valoare totală de opt elemente. Precizia pozițională este controlată de toleranțele de poziție, iar toleranțele de poziție pentru fiecare articol sunt, de asemenea, împărțite în 12 grade de precizie.

Folosind echipamente de înaltă precizie: de exemplu, precizia unei mașini de frezare de mare viteză poate ajunge la 0. 1mm, precizia unei mașini de gravură de precizie poate ajunge și 0. 1mm, iar precizia unei mașini de măcinare a suprafeței poate ajunge la 0. 02mm. Aceste dispozitive de înaltă precizie pot ajuta la producerea de matrițe care să îndeplinească cerințele.

CumDOesTelClampingForce deTelIniecțieMOldingMAchinAffectTelIndustrialMucegaiul de gunoi de deșeuri?

1. Pregătirea matriței Pretentarea: Forța de prindere este de a contracara presiunea prin injecție și de a preveni forța care împinge matrița. În timpul procesului de modelare prin injecție, materiile prime se extinde și se contractă din cauza căldurii și frigului în matriță. Forța de prindere insuficientă poate determina căderea materiei prime din matriță, ceea ce duce la eșecul modelării prin injecție.

2. Afectarea calității produsului: Dacă forța de prindere este prea mică, poate provoca defecte precum franjuri sau margini libere ale produsului. Acest lucru se datorează faptului că atunci când forța de prindere este insuficientă, matrița nu se poate închide strâns, ceea ce duce la scurgerea materiilor prime.

3.Ald Life: Forța de prindere adecvată poate reduce uzura matriței și poate prelungi durata de viață a serviciului. Forța excesivă de prindere poate provoca daune la matriță și crește costurile de întreținere.

4. Consumul de energie: Setarea forței de prindere este, de asemenea, legată de consumul de energie. Forța excesivă de prindere va duce la deșeuri de energie inutile și va crește costurile de producție.

Încercare deIndustrialMucegaiul de gunoi de deșeuri

Pachet &. Livrare

Componente de mucegai

Oțel de mucegai

Sistem de alergător la cald

Piese standard

Întrebări frecvente

>1. Ce este mucegaiul de coș de deșeuri industriale?

Este un instrument folosit pentru a produce piese din plastic prin injectarea plasticului în cavitatea matriței.

>2. Câți oameni lucrează în departamentul de inginerie și, de asemenea, în atelier?

3 ingineri seniori și peste 5 designeri tehnici, total cu 60 de angajați.

>3. Care este procesul de a face o matriță de coș de deșeuri industriale?

Procesul de realizare a unei matrițe include inginerie de proiectare, programare a mașinilor, fabricare de scule, testare și validare a mucegaiului.

>4. Ce am nevoie pentru a oferi o ofertă?

Vă rugăm să ne oferiți desene 2D sau 3D sau probe reale, apoi vom cita cel mai bun preț în 24 de ore.

>5. Ce fel de material utilizați pentru mucegaiul de testare și producția?

PP, PC, PS, PE, HDPE, POM, PA6, PA66, PA 6+ GF, ABS, TPU, TPE, PVC, SMC, BMC, avem experiență bogată pentru fabricarea produsului cu aceste materiale și știm cum să ajustați parametrul pentru a obține produsul perfect.

>6. Cât durează pentru a face un set de matriță?

Timpul necesar pentru a face mucegai poate varia în funcție de complexitatea și dimensiunea matriței.

Cu toate acestea, de obicei durează între 6 și 8 săptămâni.

>7. Aveți sistemul de verificare pentru a vă asigura că calitatea matriței?

Avem un sistem complet de management. Departamentul nostru de proiect. va aranja verificarea mucegaiului și va furniza în detaliu raportul de verificare. Doar atunci când matrița este calificată, se poate expedia matrița.

>8. Ce tip de fișiere puteți accepta?

Putem accepta diferite tipuri de fișiere precum DXF, DWG, IGS, IGES, STP, PRT, X _ T, PDF.

>9. Care sunt avantajele realizării matrițelor de injecție din plastic?

Unele avantaje ale fabricării de plastic includ timpi de producție mai rapide, costuri mai mici pe unitate, precizie ridicată și capacitatea de a produce forme și modele complexe.

>10. Este posibil să știi cum se întâmplă produsul meu fără a vizita compania ta?

Vom oferi un program detaliat de produse și vom trimite rapoarte săptămânale cu imagini și videoclipuri digitale care arată progresul prelucrării.

Feedback -ul clienților

Tag-uri populare: Mucegaiuri de coș de deșeuri industriale, producători de mucegaiuri din China de deșeuri industriale, furnizori, fabrică, Mucegai colorat de praf, mucegai de praf eficient din punct de vedere al prafului, Mucegai ușor de praf, mucegai pentru prafuri interioare, Mucegaiul în aer liber, Mucegai elegant de praf

Mucegai industrial pentru deșeuri