Mucegai pentru lazi pentru banane

 

Numele matriței	Mucegai de plastic pentru cutii de banane de vânzare fierbinte
Material produs	HDPE, plastic
Dimensiunea produsului	550X380X260mm
Greutatea produsului	750g
Material matriță pentru cavitate &. Miez	C45, P20, 718, 2738
Baza de matriță	C45
Sistem de injectie	Porți deschise de canal cald sau porți cu supape
Mașină de injecție adecvată	650T
Dimensiunea matriței	720x450x345mm
Durata de viață a matriței	peste 300,000buc

 

Cutia de turnover pentru fructe din plastic este un recipient utilizat pe scară largă, care are avantajele de a transporta fructe, de a proteja fructele și de a facilita transportul. Este, de asemenea, un mediu logistic important în industria pomicolă. Proiectarea structurală a cutiilor din plastic pentru fructe ar trebui luată în considerare din următoarele aspecte:

1, Design de aspect

Aspectul cutiilor de turnover de fructe din plastic trebuie să fie cât mai frumos și elegant, cu culori strălucitoare. Pot fi setate diferite culori în funcție de diferite tipuri de fructe pentru o identificare și sortare ușoară; Ar trebui să existe mânere fixe în jurul cutiei pentru ca oamenii să tragă cu ușurință.

2, Proiectare structurală

1. Selecția materialelor: Principalele materiale pentru cutiile din plastic pentru fructe sunt polietilena, polipropilena etc. Pot fi selectate diferite materiale în funcție de nevoile diferite.

2. Determinarea mărimii: În funcție de tipul de fructe, trebuie determinate diferite dimensiuni ale cutiei pentru a facilita transportul.

3. Design de etanșare: Designul de etanșare al cutiei este foarte important pentru a asigura prospețimea și calitatea fructelor.

4. Design de întărire: Partea inferioară a cutiei trebuie proiectată cu întărire pentru a crește durabilitatea acesteia și pentru a evita impactul în timpul transportului.

3, ușor de transportat

Datorită volumului său mare, cutiile din plastic pentru fructe ar trebui proiectate cu o structură convenabilă pentru manipulare. De exemplu, fiecare set de cutii de turnover poate fi așezat pe roți pentru împingere și tragere ușoară; De asemenea, puteți adăuga mânere pe ambele părți ale cutiei, pentru a facilita deplasarea oamenilor.

4, ușor de manevrat

Atunci când se ia în considerare designul structural al cutiilor din plastic pentru fructe, trebuie acordată atenție ușurinței în manipulare. Unele modele simple își pot îmbunătăți considerabil ratele de reciclare și regenerare, ajutând la protejarea mediului.

 

 

 

Proprietățile oțelului matrițelor din plastic afectează direct eficiența producției și durata de viață a matrițelor. Prin urmare, măsurarea indicatorilor de performanță ai oțelului din plastic este foarte importantă și necesară.

În primul rând, duritatea este un indicator important pentru măsurarea performanței oțelului din plastic. Forma în sine este un proces de fabricație care necesită materiale rezistente la uzură. Prin urmare, indicele de duritate poate reflecta în mod direct capacitatea oțelului de matriță de a rezista la uzura și deteriorarea externă. În general, duritatea mai mare reprezintă o rezistență mai puternică la uzură a oțelului de matriță.

În al doilea rând, duritatea este, de asemenea, un indicator important al performanței oțelului din plastic. Oțelul de matriță trebuie să reziste în medii dure de lucru, iar duritatea poate face oțelul de matriță mai durabil și de lungă durată. În același timp, oțelul matriță cu duritate puternică poate rezista la un impact mai mare și o presiune de extrudare, evitând deteriorarea mucegaiului.

Din nou, stabilitatea chimică este, de asemenea, un indicator important al performanței oțelului din plastic. În timpul procesului de fabricare a matriței, oțelul trebuie să reziste la diferite coroziune și substanțe chimice. Aceste substanțe chimice pot provoca coroziunea și fragilizarea oțelului matriței, afectând astfel eficiența producției și durata de viață a matriței. Prin urmare, oțelul de matriță cu stabilitate chimică bună este foarte important.

În cele din urmă, stabilitatea dimensională este, de asemenea, un indicator important al performanței oțelului din plastic. Oțelul de înaltă precizie este necesar în procesul de fabricare a matrițelor din plastic pentru a se asigura că produsele produse de matrițe îndeplinesc dimensiunile standard. Prin urmare, oțelul de matriță cu stabilitate dimensională excelentă este foarte important.

 

 

Măcinarea de mare viteză este o tehnologie de procesare eficientă și de înaltă precizie utilizată pe scară largă în producția de diferite matrițe, inclusiv matriță de ladă de banane din plastic. În comparație cu metodele tradiționale de prelucrare mecanică, frezarea de mare viteză are multe avantaje.

În primul rând,frezarea de mare viteză are o eficiență de lucru extrem de ridicată. Utilizează unelte de tăiere rotative de mare viteză, care pot tăia și îndepărta piesele de prelucrat la o viteză mai mare, reducând foarte mult timpul de producție al matrițelor. În plus, căldura generată în timpul frezării de mare viteză este relativ scăzută, ceea ce nu va provoca deformarea termică excesivă sau crăparea piesei de prelucrat, îmbunătățind astfel calitatea și stabilitatea produsului.

În al doilea rând,precizia frezării de mare viteză este, de asemenea, foarte mare. Poate fi procesat cu mare precizie pentru a produce matrițe cu caracteristici precum precizia și specificațiile uniforme, îmbunătățind astfel eficiența producției de matrițe, reducând costurile și îmbunătățind calitatea produsului.

In sfarsit,procesul de fabricație al frezării de mare viteză este relativ simplu și se poate adapta rapid la nevoile dezvoltării de noi produse. Nu necesită un proces complex de fabricare a matriței, este rapid de început și poate ajusta rapid planul de procesare în funcție de diferite nevoi.

În ceea ce privește matrițele din plastic pentru coșuri de fructe, procesarea de măcinare de mare viteză are multe avantaje. Poate produce matrițe pentru coșuri de fructe cu diverse specificații și materiale pentru a satisface diferite cerințe ale pieței; În același timp, nu va exista deformare termică excesivă sau crăpare pe matriță în timpul procesării, ceea ce poate asigura acuratețea și stabilitatea matriței; În plus, producția poate fi ajustată în timp util în funcție de cererea pieței, consolidând continuu competitivitatea pieței.

 

 

 

 

 

 

Oțel turnat

Sistem Hot Runner

Piese standard