Mold pentru scaune stivuite

 

Numele matriței	matriță pentru scaune stivuite
Material produs	PP
Dimensiunea produsului	55,5x53x82cm
Material matriță pentru cavitate &. Miez	P20/718/H13
NU de cavitate	1 cavitate
Sistem de injectie	Alergator rece
Mașină de injecție adecvată	1200T
Dimensiunea matriței	850X780X1200mm
Durata de viață a matriței	peste 500,000buc
Timpul de livrare	55 de zile

 

 

1. Oțel calificat cu duritate ridicată.

2. Prelucrare plăcută cu precizie ridicată.

3. Sunt acceptate modele personalizate.

4. Serviciu post-vânzare de un an.

5. Lustruire frumos cu luminozitate ridicată sau textura suprafeței în funcție de cerințele clientului.

 

 

Scaunele stivuite din plastic sunt o alegere populară pentru multe medii diferite, de la birouri la școli, la evenimente în aer liber. Sunt robuste, ușor de curățat și ușoare, făcându-le o alegere practică pentru orice situație de așezare. Dacă doriți să vă personalizați scaunele de plastic stivuite, există câteva lucruri de luat în considerare pentru a vă asigura că profitați la maximum de investiția dvs.

 

 

1. Luați în considerare designul scaunului în sine. Există multe stiluri diferite de scaune din plastic stivuite disponibile, așa că gândiți-vă la ce va funcționa cel mai bine pentru nevoile dvs. Unele scaune sunt concepute special pentru utilizare în aer liber și pot avea un strat rezistent la UV, în timp ce altele sunt mai potrivite pentru utilizare în interior. Poate doriți să luați în considerare și forma scaunului, deoarece unele modele pot fi mai confortabile pentru perioade lungi de ședere.
2. Odată ce ați ales designul perfect al scaunului, este timpul să îl personalizați pentru a se potrivi mărcii sau esteticii dvs. Acest lucru poate fi realizat printr-o varietate de metode, cum ar fi adăugarea unui logo sau a unui design pe spătar sau pe scaunul scaunului. Acest lucru se poate face printr-un proces numit ștanțare la cald, în care o matriță de metal încălzită este presată pe plastic pentru a crea o amprentă permanentă. O altă opțiune este să folosiți un decal din vinil, care poate fi aplicat cu ușurință pe scaun și îndepărtat dacă este necesar.
3. Când vă gândiți la personalizare, este important să alegeți materiale de înaltă calitate pentru a vă asigura că scaunele dumneavoastră vor rezista mulți ani. Acesta include plasticul folosit pentru a face scaunul, care ar trebui să fie durabil și rezistent la crăpături și spargeri. În plus, orice logo-uri sau modele adăugate ar trebui să fie realizate cu materiale de înaltă calitate pentru a se asigura că nu se estompează sau nu se dezlipesc în timp.
4. Personalizarea scaunelor de plastic stivuite este o modalitate excelentă de a le face să iasă în evidență și de a vă promova marca. Alegând designul potrivit pentru scaun și materialele de înaltă calitate, puteți crea un produs care va dura mulți ani și va oferi locuri confortabile pentru toți clienții sau oaspeții dvs.

 

 

O matriță pentru scaune este un instrument folosit în procesul de fabricație a scaunelor, care implică injectarea de plastic topit într-o cavitate a matriței. Această matriță conține designul dorit și forma scaunului care trebuie produs. Matrița de injecție este fabricată din oțel de înaltă calitate, care este durabil, de lungă durată și este concepută pentru a rezista la temperaturile și presiunile ridicate implicate în procesul de injecție.

Utilizarea unei matrițe este o modalitate eficientă și rentabilă de a produce rapid și consecvent cantități mari de scaune. Procesul de turnare este automatizat, iar odată ce matrița a fost configurată, mașina poate funcționa continuu pentru a produce un volum mare de scaune într-o perioadă scurtă de timp.

Procesul de turnare prin injecție a scaunelor este o parte importantă a industriei de producție și a revoluționat modul în care sunt produse scaunele. Face posibilă producerea de scaune într-o varietate de forme, dimensiuni și culori, permițând mai multă personalizare și personalizare a scaunelor. Utilizarea matrițelor reduce, de asemenea, cantitatea de material rezidual produs în timpul procesului de fabricație, făcându-l mai ecologic.

O matriță pentru scaune este un instrument esențial utilizat în procesul de fabricație a scaunelor, făcând posibilă producerea unor cantități mari de scaune rapid, eficient și rentabil. Utilizarea sa a revoluționat industria și a făcut posibilă producerea de scaune într-o varietate de forme, dimensiuni și culori, permițând mai multă personalizare și personalizare a scaunelor. În general, matrița de injecție a scaunului este un progres tehnologic valoros în industria de producție.

 

1. Timpul ciclului de funcționare a matriței: De obicei, timpul ciclului ar trebui să fie de la 35 la 55 de secunde.

2.Garanția de viață a mucegaiului pentru scaun: Factorii cheie ai mucegaiului de bună calitate sunt oțelul și structura matriței. Vom adopta cel mai bun material de oțel potrivit în funcție de designul matriței și nevoile clienților. De obicei, folosește oțel HRC33 pentru a face matrițe pentru scaune din plastic.

3.Faceți scaunul cu o greutate mai mică, dar suficient de puternic: în mod normal, vom studia cu atenție designul și structura scaunului pentru a găsi cea mai mică grosime a peretelui. Între timp, vom analiza forța fiecărei zone și vom adăuga nervuri pe zona inferioară și alte părți de lagăr pentru a face scaunul mai puternic.

 

 

Procesul de fabricare a matrițelor de injecție a scaunelor din plastic include în principal următorii pași:

‌1.Faza de proiectare

‌-Desen produs: Conform desenelor și mostrelor furnizate de clienți, analiză și proiectare detaliate.

-‌Confirmați varietatea de plastic: selectați materialul plastic potrivit pentru a asigura durabilitatea matriței și calitatea produsului.

‌ -Confirmați materialul matriței: selectați materialul matriței potrivit pentru a asigura rezistența și durabilitatea matriței.

-‌ Desenele de proiectare sunt convertite în desene de inginerie, inclusiv desenele detaliate ale miezului matriței, inserției, embrionului matriței și altor părți.

-‌Despărțire 3D: Folosiți software 3D pentru a despărți matrița și pentru a determina proiectarea cavității și a sistemului de turnare.

‌ corectare: corectarea și revizuirea desenelor de proiectare pentru a asigura acuratețea și fezabilitatea proiectului.

2.‌ Etapa de pregătire a materialului

‌-Pregătirea materialului: Determinați tipul, forma, dimensiunea și cerințele tehnice aferente semifabricatului pieselor matriței de injecție.

‌-Cotație de material: setați utilizarea și consumul de materiale pentru a asigura controlul costurilor.

‌3.Etapa de procesare

‌-Degroșare: Utilizarea mașinilor-unelte pentru fiecare parte a matriței pentru prelucrare preliminară, inclusiv frezare, rindeluire, șlefuire și alte procese.

‌-Finisare: Utilizarea EDM, frezarea CNC și alte metode de prelucrare de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea matriței și finisajului suprafeței.

‌-Lustruirea suprafeței de rulare: suprafața de rulare este lustruită pentru a îmbunătăți finisarea și durata de viață a matriței.

‌4.Faza de asamblare și punere în funcțiune

-‌ Ansamblu matriță: fiecare piesă este asamblată conform desenelor de proiectare pentru a asigura precizia de coordonare a fiecărei piese.

-‌ Test de matriță (Test): efectuați testul de testare a matriței pentru a verifica dacă funcțiile matriței sunt normale, reglați și reparați matrița.

5.‌ Etapa de tratare a suprafeței

‌- Lustruire, acoperire, vopsire: suprafața matriței este acoperită sau vopsită pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și frumusețea matriței.

 

 

 

 

Oțel turnat

 

Sistem Hot Runner

 

Piese standard

 

1. Curățare și întreținere zilnică

A. Curățați în mod regulat matrița: După ce fiecare matriță de scaun stivuit este folosită, aceasta trebuie curățată imediat pentru a evita reziduurile de plastic în matriță. Se poate curata cu un detergent special si o perie moale, avand grija sa nu zgarie suprafata matritei.

B. Păstrați matrița uscată: uscați bine matrița după curățare pentru a evita reținerea apei în matriță, rezultând rugina și coroziune.

C. Ungerea regulată a matriței: utilizați lubrifianți speciali pentru a lubrifia părțile de alunecare ale matriței pentru a menține flexibilitatea și funcționarea normală a matriței.

1. Evitați uzura excesivă

A. Controlați presiunea și viteza de injecție: presiunea și viteza de injecție excesive vor duce la uzura excesivă a matriței. Reglați în mod rezonabil parametrii mașinii de turnat prin injecție pentru a evita presiunea și viteza excesive care cauzează deteriorarea matriței.

B. Folosiți materialul plastic potrivit: alegeți materialul plastic potrivit pentru matriță și evitați utilizarea materialelor prea dure sau prea lipicioase pentru a reduce uzura matriței.

C. Evitați deschiderea și închiderea excesivă a matriței: Deschiderea și închiderea excesivă a matriței va duce la uzura și deformarea matriței. Controlați rezistența la deschidere și închidere a matriței pentru a evita deschiderea și închiderea excesivă.

3. Inspecție și întreținere regulată

A. Verificați în mod regulat uzura matriței: din când în când, efectuați o inspecție completă a matriței, în special a părții de alunecare a matriței și a miezului și a altor părți vulnerabile. Dacă există uzură sau deteriorare, acesta trebuie reparat sau înlocuit la timp.

B. Repararea în timp util a matriței deteriorate: Dacă se constată că matrița este deteriorată sau crăpată, aceasta trebuie oprită imediat și reparată la timp. Utilizarea unei matrițe deteriorate va duce la o calitate instabilă a produsului și la deteriorarea suplimentară a matriței.

C. Întreținerea regulată a matriței: în funcție de utilizarea matriței, dezvoltați un plan de întreținere rezonabil, întreținere regulată a matriței. Inclusiv curățarea, lubrifierea, șuruburile de fixare etc.

4. Utilizarea și funcționarea corectă

A. Evitați răcirea sau încălzirea excesivă a matriței: răcirea sau încălzirea excesivă va duce la deformarea și deteriorarea matriței. Control rezonabil al temperaturii sistemului de răcire și încălzire pentru a evita stresul inutil asupra matriței.

B. Instalarea și depanarea corectă a matriței: La utilizarea unei matrițe noi sau la înlocuirea matriței, trebuie efectuată instalarea și depanarea corectă. Asigurați-vă instalarea și reglarea corectă a matriței pentru a evita deteriorarea matriței din cauza funcționării greșite.

C. Evitați impactul excesiv: Evitați aplicarea unei forțe excesive de impact asupra matriței, pentru a nu provoca ruperea și deteriorarea matriței.

5. Depozitare și custodie rezonabile

A. Depozitare uscată: Depozitați matrița într-un loc uscat și ventilat pentru a evita umiditatea și mediul cu temperaturi ridicate. Cutii speciale rezistente la umezeală sau materiale rezistente la umezeală pot fi folosite pentru a menține matrița uscată.

B. Evitați stivuirea și extrudarea: matrița trebuie depozitată separat pentru a evita stivuirea și extrudarea, pentru a nu cauza deformare și deteriorare a matriței.

C. Verificați regulat starea de depozitare: verificați regulat starea de depozitare a matriței, în special matrița care nu este folosită o perioadă lungă de timp. Dacă se constată deformare sau deteriorare, acesta trebuie reparat sau înlocuit la timp.