Specificații matrițe
|
Numele matriței |
Mold pentru scaune de exterior stivuite din plastic |
|
Material produs |
HDPE, plastic |
|
Dimensiunea produsului |
535X550X780mm (Include roți) |
|
Greutatea produsului |
3,2 kg |
|
Material matriță pentru cavitate &. Miez |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Baza de matriță |
C45 |
|
Sistem de injectie |
Porți deschise de canal cald sau porți cu supape |
|
Mașină de injecție adecvată |
1200T |
|
Dimensiunea matriței |
750x830x1050mm |
|
Durata de viață a matriței |
peste 300,000buc |
CeKind deOîn aer liberPlasticCfirele de părAre deHighQualitate?

● Instalați tampoane anti-alunecare în partea de jos
● Din material îngroșat, presiune mare, fără deformare
● Margini netede, fără bavuri
● Poate rezista eficient la greutăți mari fără deformare
● Depozitare stivuitoare, nu este necesar spațiu suplimentar
● Materiale groase și durabile
CeIimpactDoesHaudQualitateHotRunnerHavOn În aer liber CpărMucegai?
Pentru producția de matriță pentru scaune din plastic pentru exterior, recomandăm clientului Xun Ze hot runner. În comparație cu matrițele cu canal rece, matrițele cu canal cald au multe avantaje
1. Îmbunătățiți eficiența producției: Canalele fierbinți pot face fluxul de plastic în matriță mai uniform și mai stabil, reducând timpul de răcire, ceea ce poate scurta ciclul de producție și poate îmbunătăți eficiența producției.
2. Reduceți costurile de producție: sistemele tradiționale de răcire necesită timpi de ciclu mai lungi, rezultând costuri de producție mai mari. Utilizarea canalelor fierbinți poate reduce aceste costuri, deoarece reduce timpul de răcire, reducând astfel costurile cu energie electrică, apă și forță de muncă.
3. Creșteți durata de viață a matriței: canalele fierbinți fac ca materialele plastice să curgă mai uniform, reduc timpul de răcire și îmbunătățesc eficiența producției, reducând astfel frecvența de utilizare a matriței, făcând formele mai stabile și prelungindu-le durata de viață.
4. Îmbunătățiți calitatea produsului: fluxul uniform de plastic asigură că fiecare piesă are aceeași dimensiune, formă și calitate, fără defecte de producție sau deformare cauzată de fluxul inegal de plastic.
Design pentru produs &. Mucegai

CeAreTelCommonHotRunnerBrandsIn TelMpiață?
Există multe mărci de hot runner pe piață acum, dar calitatea variază foarte mult. Atunci când alegeți, trebuie să fiți precauți. Vom alege canalul fierbinte potrivit pentru matrița de scaun din plastic de exterior în funcție de ideile clientului, asigurând calitatea matriței clientului și producția stabilă în viitor.
1. Sistem de canal cald HUSKY:
Fiind unul dintre cei mai mari producători de mașini de turnat prin injecție din lume, HUSKY are o acumulare tehnică profundă și o experiență bogată în domeniul tehnologiei canalelor calde. Tehnologia sistemului cu canal cald produs este matură, stabilă și fiabilă și utilizată pe scară largă în domenii precum automobile, electronice, electrocasnice, dispozitive medicale etc.
2. Sistem de canal cald YUDO:
Datorită designului său modular, întreținerii ușoare și operațiunilor simple, sistemul de canal cald YUDO este utilizat pe scară largă pe piața internă și este utilizat pe scară largă în domenii precum jucării, ustensile de bucătărie, electronice etc.
3. Sistemul cu canal cald Mold Masters:
Sistemul cu canal cald Mold Masters este recunoscut pe scară largă la nivel mondial pentru procesul său de prelucrare precis și capacitățile eficiente de izolație, făcându-l potrivit pentru diferite procese complexe de turnare.
4. Sistem de canal cald INCOE:
Sistemul de canal cald INCOE este cunoscut pentru inovația sa tehnologică și calitatea înaltă, cu controlerul său multifuncțional și designul inteligent care îmbunătățește eficiența producției și stabilitatea utilizatorilor.
ComunCpărMucegai EinjectieMmecanism
1. Mecanism de evacuare pneumatic
Mecanismul de evacuare pneumatic este un mecanism care realizează funcționarea de ejectare prin schimbări instantanee de presiune în cilindru. Are avantajele structurii simple, operațiunii ușoare și vitezei rapide. Este utilizat pe scară largă în producția de produse mari din plastic, cum ar fi scaune și cutii de punte în prelucrarea matriței.
2. Mecanism hidraulic de evacuare
Mecanismul hidraulic de evacuare se referă la un mecanism care folosește un sistem hidraulic pentru a împinge un piston pentru a obține funcționarea de ejecție. În comparație cu mecanismele pneumatice de ejecție, forța sa este mai mare, mai stabilă, iar efectul de ejecție este mai ideal.
3. Mecanism mecanic de evacuare
Mecanismul de evacuare mecanică este un mecanism care realizează funcționarea de ejectare prin transmisie mecanică. Are avantajele unei structuri simple, costuri reduse de întreținere și durată lungă de viață. Este folosit în mod obișnuit în producția de produse mici din plastic, cum ar fi scaune și scaune.
CeSar trebuiBe PajutaAatentieTo In TelPrecizieMachining deOîn aer liberPlasticCpărMucegai?
Prelucrarea cu precizie a matriței de scaun din plastic pentru exterior este un proces foarte important, iar nivelul de precizie afectează în mod direct calitatea aspectului și durata de viață a produsului. Pentru a asigura precizia matriței și calitatea scaunului din plastic, următoarele sunt câteva aspecte la care trebuie să acordați atenție în prelucrarea de precizie a matrițelor pentru scaune din plastic:
1. Alegeți materiale de înaltă calitate: calitatea materialului matriței afectează direct efectul de prelucrare de precizie și durata de viață. Alegerea materialelor de matriță de înaltă calitate poate asigura durabilitatea și stabilitatea matriței, garantând astfel calitatea și eficiența producției produsului.
2. Stăpânește tehnologia de prelucrare de precizie: în procesul de prelucrare de precizie a matriței, operațiunile tehnice trebuie să fie precise, cum ar fi operarea mașinilor-unelte, tehnologia de șlefuire etc. Diferitele materiale și tehnici de prelucrare au cerințe diferite, deci este necesar să aveți anumite cunoștințe profesionale și abilități pentru a se asigura că fiecare detaliu poate fi tratat.
3. Optimizați structura matriței: Structura matriței are un impact direct asupra calității turnării și eficienței producției produsului, deci este necesară optimizarea structurii matriței în funcție de cerințele de proiectare a produsului și de cerințele locului de producție pentru a asigura calitatea și producția produsului. eficienţă.
4. Întreținerea echipamentului: Mențineți funcționarea normală a echipamentului prin curățare și întreținere regulată. În același timp, este necesar să se ajusteze viteza de funcționare și parametrii de procesare ai echipamentului în mod rezonabil în funcție de intensitatea muncii și de prelucrarea diferitelor materiale, pentru a obține rezultate mai bune.
5. Supraveghere strictă a calității: în timpul procesului de prelucrare de precizie a matrițelor, sunt necesare mai multe inspecții și supraveghere a calității pentru a se asigura că calitatea produsului final îndeplinește standardele și cerințele clienților.
Încercarea mucegaiuluiStivuire din plasticÎn aer liberCpărMould
Pachet &. Livrare

Componente matrițe
Oțel turnat

Sistem Hot Runner

Piese standard

FAQ
Î: Ce este o matriță de injecție pentru scaun?
R: Matrița de injecție pentru scaune este un instrument pentru producerea de scaune din plastic prin injectarea de plastic în cavitatea matriței.
Î: Ce material este folosit pentru a face matrițe pentru scaune de exterior?
R: Cel mai obișnuit material folosit pentru fabricarea matrițelor pentru scaune de exterior este oțelul de înaltă calitate, cum ar fi P20, 718, 2738 etc.
Î: Care este procesul de realizare a matrițelor pentru scaune de exterior?
R: Procesul de fabricare a matrițelor include ingineria de proiectare, programarea mașinilor, fabricarea matrițelor, testarea matrițelor și validarea.
Î: Formele pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice ale produsului?
R: Da, conform designului și specificațiilor proiectului, matrița poate fi personalizată în funcție de cerințele specifice ale produsului.
Î: Ce factori ar trebui luați în considerare atunci când faceți matrițe de plastic?
R: Unii factori de luat în considerare la fabricarea matrițelor din plastic includ designul produsului, selecția materialului plastic, selecția materialului matriței, capacitatea mașinii de turnare prin injecție, timpul de răcire și cerințele de întreținere a matriței.
Î: Cât timp durează realizarea unui set de matrițe pentru scaune de exterior?
R: Timpul necesar pentru realizarea unei matrițe poate varia din cauza complexității și dimensiunii matriței. Cu toate acestea, acest lucru durează de obicei 6 până la 8 săptămâni.
Î: Cum se asigură calitatea matrițelor pentru scaune?
R: Pentru a asigura calitatea matriței, confirmăm fiecare detaliu, de la proiectarea matriței scaunului până la procesarea pe parcursul întregului proces de realizare a matriței. În mod similar, vom furniza clienților rapoarte scrise de inspecție a calității.
Î: Ce înseamnă durata de viață a matriței?
R: Durata de viață a matriței este doar o predicție aproximativă, numărul minim de utilizări. Daca este bine intretinuta ca o masina, poate fi folosita si normal.
Î: Care sunt beneficiile fabricării matrițelor de injecție din plastic?
R: Unele beneficii ale fabricării matrițelor din plastic includ timp de producție mai rapid, cost unitar mai mic, precizie ridicată și capacitatea de a produce forme și modele complexe.
Feedback-ul clienților





