Hei acolo! Sunt un furnizor de matrițe cu găleată deșeuri, iar de -a lungul anilor, am văzut partea mea corectă de probleme cu aceste matrițe. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să rezolv problemele comune ale unei mucegaiuri cu găleată deșeuri.
1. Defecte de suprafață
Una dintre cele mai frecvente probleme cu mucegaiurile cu găleată de deșeuri este defectele de suprafață. Acestea pot include lucruri precum zgârieturi, scufundări și suprafețe inegale. Defectele de suprafață nu pot afecta doar aspectul produsului final, ci și funcționalitatea acestuia.
Cauze
- Uzură: Utilizarea continuă a matriței poate face ca suprafața să se uzeze în timp. Acest lucru este valabil mai ales dacă mucegaiul este utilizat cu materiale abrazive.
- Manipulare necorespunzătoare: Manipularea brută în timpul transportului sau depozitării poate duce la zgârieturi și scufundări pe suprafața matriței.
- Condiții incorecte de modelare: Dacă temperatura, presiunea sau viteza de injecție nu este setată corect în timpul procesului de modelare, poate duce la suprafețe inegale.
Soluții
- Întreținere regulată: Implementați un program de întreținere regulat pentru matrițele dvs. Aceasta poate include curățarea, lustruirea și inspecția suprafeței matriței pentru orice semne de uzură.
- Manipulare corectă: Antrenează -ți personalul pe manipularea corespunzătoare a matrițelor. Utilizați ambalaje de protecție în timpul transportului și depozitării pentru a preveni deteriorarea.
- Optimizați condițiile de modelare: Lucrați îndeaproape cu tehnicienii dvs. de modelare pentru a vă asigura că temperatura, presiunea și viteza de injecție sunt setate corect pentru fiecare proiectare specifică a găleții de deșeuri.
2. Flash
Flash este o altă problemă comună în modelarea găleții de deșeuri. Se referă la excesul de plastic care se strecoară din cavitatea matriței în timpul procesului de injecție, creând margini subțiri și nedorite în jurul produsului.
Cauze
- Alinierea necorespunzătoare a mucegaiului: Dacă cele două jumătăți ale matriței nu sunt aliniate corespunzător, poate crea goluri în care plasticul poate scăpa.
- Piese de matriță uzate: În timp, piesele de matriță se pot uza, ceea ce duce la etanșare slabă și permițând scurgerea plasticului.
- Presiune ridicată de injecție: Presiunea excesivă de injecție poate forța plasticul din cavitatea matriței, provocând bliț.
Soluții
- Verificați și reglați alinierea mucegaiului: Inspectați regulat alinierea matriței și faceți orice ajustări necesare. Puteți utiliza pini de aliniere sau ghiduri pentru a asigura poziționarea exactă a jumătăților de matriță.
- Înlocuiți piesele uzate: Păstrați un stoc de piese de schimb pentru matrițele dvs. și înlocuiți prompt orice piese uzate sau deteriorate.
- Reduce presiunea injecției: Lucrați cu tehnicienii dvs. pentru a optimiza presiunea injectării. Este posibil să fie nevoie să efectuați unele încercări pentru a găsi echilibrul corect între umplerea complet a cavității matriței și evitarea blițului.
3. Marcaje de chiuvetă
Marcajele de chiuvetă sunt depresiuni sau indentări pe suprafața găleții deșeurilor. De obicei apar în zone în care plasticul este mai gros, cum ar fi coaste sau șefi.
Cauze
- Răcire inadecvată: Dacă plasticul se răcește prea lent în zone groase, se poate micsora și poate provoca urme de chiuvetă.
- Proiectare slabă a porții: Locația și dimensiunea porții pot afecta fluxul de plastic în cavitatea matriței. O poartă slab proiectată poate duce la umplutură neuniformă și semne de chiuvetă.
- Temperatură ridicată de topire: Temperatura excesivă de topire poate determina să se extindă plasticul și apoi să se micșoreze mai mult în timpul răcirii, crescând probabilitatea de marcă de chiuvetă.
Soluții
- Îmbunătățiți sistemul de răcire: Optimizați canalele de răcire din matriță pentru a asigura răcirea uniformă. Puteți utiliza o combinație de răcire a apei și răcire a aerului pentru a accelera procesul de răcire.
- Proiectarea porții de recenzie: Consultați -vă cu designerul de mucegai pentru a vă asigura că poarta este amplasată și dimensionată corespunzător pentru proiectarea găleții de deșeuri. O poartă bine proiectată poate promova chiar fluxul de plastic și poate reduce riscul de mărci de chiuvetă.
- Reglați temperatura topirii: Scădeți temperatura de topire în intervalul recomandat pentru materialul plastic. Acest lucru poate ajuta la reducerea cantității de contracție în timpul răcirii.
4. Deformare
Deversarea este atunci când găleata de deșeuri își pierde forma prevăzută și devine distorsionată. Poate fi o problemă majoră, deoarece afectează funcționalitatea și estetica produsului.
Cauze
- Răcire neuniformă: Similar cu semnele de chiuvetă, răcirea neuniformă poate provoca contracție diferențială în diferite părți ale găleții deșeurilor, ceea ce duce la deformare.
- Sistem de ejecție incorect: Dacă găleata de deșeuri nu este evacuată din matriță în mod corespunzător, poate fi supusă unor forțe neuniforme care pot provoca deformare.
- Stres în plastic: Stresul rezidual în plastic poate fi eliberat în timpul răcirii sau după ce produsul este îndepărtat din matriță, ceea ce duce la deformare.
Soluții
- Îmbunătățirea uniformității de răcire: După cum am menționat anterior, optimizați sistemul de răcire pentru a vă asigura că plasticul se răcește uniform în toată cavitatea matriței. Puteți utiliza bafuri sau inserții în canalele de răcire pentru a direcționa mai eficient fluxul de răcire.
- Verificați sistemul de ejecție: Inspectați în mod regulat sistemul de ejecție pentru a vă asigura că funcționează corect. Reglați pinii sau mânecile de ejecție, dacă este necesar, pentru a asigura ejectarea netedă și chiar a găleții deșeurilor.
- Recoacere: Luați în considerare recoacerea găleților de deșeuri după modelare. Recuperarea presupune încălzirea produsului la o temperatură specifică și apoi răcirea acestuia pentru a ameliora tensiunea internă din plastic.
5. Demoularea săracă
Demoularea slabă înseamnă că găleata de deșeuri este dificil de îndepărtat din matriță. Acest lucru poate duce la deteriorarea produsului sau a matriței în sine.
Cauze
- Lipsa unghiului de proiect: Un unghi de proiect este conic de pe pereții cavității matriței care permite ejectarea produsului. Dacă unghiul de proiect este prea mic sau nere existent, demoularea poate fi o provocare.
- Suprafață de matriță lipicioasă: Contaminarea sau tratarea necorespunzătoare a suprafeței mucegaiului poate face ca plasticul să se lipească de suprafața matriței.
- Forța de ejecție incorectă: Forța de ejecție insuficientă sau excesivă poate cauza probleme în timpul demodării.
Soluții
- Asigurați -vă unghiul de proiectare adecvat: Când proiectați matrița cu găleată deșeuri, asigurați -vă că includeți un unghi de proiect adecvat. Unghiul de proiect recomandat depinde de obicei de materialul plastic și de complexitatea proiectării.
- Curățați și tratați suprafața matriței: Curățați regulat suprafața matriței pentru a îndepărta orice contaminanți. De asemenea, puteți aplica un agent de eliberare a matriței pentru a reduce aderența dintre plastic și matriță.
- Reglați forța de ejecție: Lucrați cu tehnicienii dvs. pentru a stabili forța de ejecție corectă pentru mucegaiul cu găleată de deșeuri. Este posibil să fie nevoie să ajustați forța pe baza dimensiunii și a formei produsului.
În calitate de furnizor de matrițe cu găleată de deșeuri, am înțeles importanța furnizării de matrițe de înaltă calitate, care pot produce defecte - găleți de deșeuri fără deșeuri. Dacă vă confruntați cu oricare dintre aceste probleme cu matrițele cu găleată de deșeuri sau sunteți în căutarea unui furnizor de încredere, mi -ar plăcea să vă ajut. Puteți verificaMucegai de recipiente de deșeuri din plastic,Cenușă - mucegai de coș, și120L mucegai cu bin cu rotilepe site -ul nostru web. Simțiți -vă liber să vă întindeți și să începem o conversație despre nevoile dvs. specifice.
Referințe
- „Manual de modelare a injecției din plastic” de Dominik Bogdanski
- „Proiectare mucegai pentru materiale plastice” de PF Bruins